[实用新型]防腐蚀有机气体活性炭吸收抽真空机组

说明书

本实用新型提出的防腐蚀有机气体活性炭吸收抽真空机组，包括抽真空装置、水冷却装置、活性炭吸附装置，所述抽真空装置包括抽真空箱体、射流器，水冷却装置包括水箱、冷却盘管、水泵、回水管，活性炭吸附装置包括活性炭箱及设置于活性炭箱内的第一吸附层、第二吸附层、第三吸附层、第四吸附层，本实用新利用射流器对气体形成负压抽吸，为待抽真空设备提供负压抽吸力，通过抽真空装置对待抽真空设备拉真空，再通过活性炭装置吸附气体中的有机成分，实现气体的一次分离吸收。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种防腐蚀有机气体活性炭吸收抽真空机组。

背景技术

化工生产中的废气或尾气中成分含量复杂，含有较多的腐蚀性气体，在某些生产中需要保持负压真空状态，现有的抽真空技术为真空泵抽吸，但真空泵采用金属材质，容易被腐蚀，使用寿命很短，本领域中，活性炭吸附已成为普遍使用的技术，但是现有的活性炭吸收存在吸附效率低下，利用率低的问题。

发明内容

有必要提出一种防腐蚀有机气体活性炭吸收抽真空机组。

一种防腐蚀有机气体活性炭吸收抽真空机组，包括抽真空装置、水冷却装置、活性炭吸附装置，所述抽真空装置包括抽真空箱体、射流器，抽真空箱体为密封箱体，在抽真空箱体的侧部上方开设抽气口，用于与外部待抽真空设备连接，在抽真空箱体的侧部下方开设出气口，在抽真空箱体内部设置冷却列管，冷却列管的上端和下端与抽真空箱体的上部和下部不接触，形成上部抽气腔体和下部抽气腔体，上部抽气腔体和下部抽气腔体与冷却列管之间连通，形成管程，管程内部用于通入气体，相邻冷却列管之间形成壳程，壳程与抽真空箱体侧壁连通，还在壳程的侧壁上开设相对的冷却水入口和冷却水出口，壳程内部用于通入冷却水，所述射流器包括文丘里管、排气管、三通阀，排气管贯穿抽真空箱体设置，排气管的上端外露于抽真空箱体上方，下端与抽真空箱体底部连接，排气管的下端与水冷却装置连通，还在排气管的上部侧壁上开设排气口，文丘里管与排气管同轴同心装配，文丘里管的出口与水冷却装置连通，所述三通阀的第一端口与文丘里管的入口连通，第二端口用于与水冷却装置连通，第三端口通过回气管与抽真空箱体的下部抽气腔体连通，所述水冷却装置包括水箱、冷却盘管、水泵、回水管，所述水箱为密封箱体，水箱顶部与抽真空箱体底部连接，还在水箱顶部开设与排气管连通的口，在水箱的侧部底部开设出水口，水泵的进口连接于水箱的出水口，出口连接回水管的下端，回水管的上端连接三通阀的第二端口，冷却盘管设置于水箱内部，冷却盘管的进口和出口穿过水箱侧壁，外露于外部，所述活性炭吸附装置包括活性炭箱及设置于活性炭箱内的第一吸附层、第二吸附层、第三吸附层、第四吸附层，活性炭箱的左端端部为进气口，右侧端部为出气口，进气口与抽真空箱体的排气口连接，在出气口与外部气泵连接，用于抽吸气体，所述四层吸附层从上向下依次设置，相邻两侧吸附层之间不连接，间隔供气体流通的通道，第一吸附层与活性炭箱顶部之间间隔为顶部气道，第四吸附层与活性炭箱底部之间间隔为底部气道，第一吸附层、第吸附层、第三吸附层、第四吸附层相邻吸附层之间的间隔为第一气道、第二气道、第三气道，还在第一吸附层的左端部与活性炭箱体内壁之间设置第一隔板，还在第二吸附层与第三吸附层的左端部设置第二隔板，还在第四吸附层与活性炭箱内壁之间设置第三隔板，还在第一吸附层、第吸附层的右端部之间设置第四隔板，还在第三吸附层、第四吸附层右端部之间设置第五隔板。

优选的，所述文丘里管的出口高度高于排气管的下端口部，以使文丘里管出口与排气管出口形成高度差，用于气体上移沿着排气管的排气口排出，减少气体进入水箱的流量。

优选的，所述文丘里管包括射流部和缓流部，所述射流部为上大下小的锥形管，缓流管为上小下大的变径管。

优选的，还在水箱侧壁上设置液位计，用于检测水箱内部的水位。

优选的，还在水箱侧壁上部开设补水口，用于补充水量。

优选的，还在水箱侧壁底部开设排污口，用于排出杂质或清理水箱。