[实用新型]冻干机制冷系统有效
| 申请号: | 202022262270.3 | 申请日: | 2020-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN213873441U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
| 发明(设计)人: | 何国强;洪金根 | 申请(专利权)人: | 奥星制药技术设备(南京)有限公司 |
| 主分类号: | F26B5/06 | 分类号: | F26B5/06;F26B25/00;F25B1/10 |
| 代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 祁静 |
| 地址: | 210012 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机制 系统 | ||
本实用新型提供了一种冻干机制冷系统,属于冻干设备技术领域,包括多级压缩机和连接有换热器的主回路,主回路连接多级压缩机的中压端和高压端。本实用新型提供的冻干机制冷系统,主回路经换热器蒸发后回到压缩机的中压端,避免了二级压缩产生的温差过大,降低了换热器开裂损坏的风险,降低了压缩机能耗。主回路直接连通压缩机的中压端不与冻干机的冷阱回气混合,不会对冷阱温度产生影响,避免了冷阱因温度波动产生的捕水不均衡的现象。
技术领域
本实用新型属于冻干设备技术领域,更具体地说,是涉及一种冻干机制冷系统。
背景技术
在现有技术中,冻干机隔板温度保温阶段的控温是采用常规低压掺冷控温技术,即制冷系统通过膨胀阀给硅油制冷控温,制冷剂在板式换热器(蒸发器)中蒸发后回到压缩机的低压吸气端。现有技术因采用二级压缩控温,制冷剂入口温度较低造成在板式热换器里面硅油与制冷剂温差较大,易产生钎焊板式热换器(蒸发器)开裂损坏,设备无法正常使用。板换开裂引起硅油和制冷剂混合,造成硅油和制冷剂都需报废更换,设备停机维修时间偏长影响产品的生产。而常规低压掺冷控温制冷剂在板式热换器中蒸发后回到压缩机的低压吸气端极易对冷阱温度产生影响,因此冷阱温度存在较大波动,造成冷阱捕水不均衡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冻干机制冷系统,旨在解决蒸发器中制冷剂与硅油温差较大,易造成蒸发器开裂的问题以及制冷剂回到压缩机低压吸气端引起冷阱温度波动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种冻干机制冷系统,包括多级压缩机和连接有换热器的主回路,所述主回路的两端分别连接所述多级压缩机的中压端和高压端。
作为本申请另一实施例,所述多级压缩机为二级压缩机。
作为本申请另一实施例,所述主回路上设有连接所述高压端的冷凝器。
作为本申请另一实施例,所述换热器为板式换热器。
作为本申请另一实施例,所述主回路上设有第一膨胀阀,所述第一膨胀阀位于所述冷凝器和所述换热器之间。
作为本申请另一实施例,冻干机制冷系统还包括连接所述主回路用于冷却所述主回路的分支回路,所述分支回路连接所述中压端和所述高压端。
作为本申请另一实施例,所述分支回路通过所述冷凝器连接所述高压端。
作为本申请另一实施例,所述分支回路通过中冷器连接所述主回路,所述中冷器位于所述主回路上的所述冷凝器和所述第一膨胀阀之间。
作为本申请另一实施例,所述分支回路上设有第二膨胀阀,所述第二膨胀阀位于所述冷凝器和所述中冷器之间。
本实用新型提供的冻干机制冷系统的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型冻干机制冷系统主回路经换热器蒸发后回到压缩机的中压端,避免了二级压缩产生的温差过大,降低了换热器开裂损坏的风险,降低了压缩机能耗。主回路直接连通压缩机的中压端不与冻干机的冷阱回气混合,不会对冷阱温度产生影响,避免了冷阱因温度波动产生的捕水不均衡的现象。
本实用新型还提供一种冻干机,包括所述的冻干机制冷系统。
本实用新型提供的冻干机的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型冻干机包含上述冻干机制冷系统,具有上述冻干机制冷系统所具有的所有有益效果,冻干机制冷系统主回路经换热器蒸发后回到压缩机的中压端,避免了二级压缩产生的温差过大,降低了换热器开裂损坏的风险,降低了压缩机能耗。主回路直接连通压缩机的中压端,不与装设在压缩机低压端的冷阱回气接触混合,不会对冷阱温度产生影响,避免了冷阱因温度波动产生的捕水不均衡的现象。
附图说明
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