[实用新型]顶切检测载带包装机

说明书

本实用新型公开了一种顶切检测载带包装机，其中顶切检测载带包装机包括多工位转盘移载装置，用于将产品在各装置之间转移；载带热封包装模组，设置在多工位转盘移载装置的一侧，用于将产品包装在载带上；CCD检测装置，设置在多工位转盘移载装置的外侧，用于对产品进行检测；CID检测装置，设置在多工位转盘移载装置的外侧，用于对产品进行平面度检测；顶切装置，设置在多工位转盘移载装置的外侧，且位于CCD检测装置和CID检测装置之间，顶切装置用于将产品从料带上切下；定位导向装置，设置在CID检测装置与顶切装置之间，定位导向装置用于改变产品的方向。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种顶切检测载带包装机。

背景技术

电子产品的生产中，包括大量来料为卷料的冲压件，需要实现切断，多种检测，然后包装。传统的产品是落散料，难以检测，需要通过手工进行载带包装，效率低，不能全面检测产品平面度和外观尺寸检测，而且易损坏产品，品质不可靠，难以满足现代化生产的需要。

目前市面上使用较多且较为成熟的人手包装，把卷料产品直接落成散料，然后人工一个一个放在载带上，这样需要花费大量的人手操作，包装效率低，质量差易损坏产品，且不可靠。而电子产品的数量大，质量要求高，难以满足全检产品平面度及尺寸的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种顶切检测载带包装机，能够整机实现检测、切料、包装，无需人工、生产效率高，保证产品质量稳定。

根据本实用新型的第一方面实施例的顶切检测载带包装机，包括：

多工位转盘移载装置，包括第一驱动装置、多工位转盘、若干取料机构、转盘固定架和第二驱动装置，所述多工位转盘活动设置在所述转盘固定架的下方，所述取料机构设置在所述多工位转盘的工位处，所述第一驱动装置用于驱动所述多工位转盘旋转，所述第二驱动装置用于驱动所述取料机构取料；

载带热封包装模组，设置在所述多工位转盘移载装置的一侧，所述载带热封包装模组包括载带导轨、送料机构及热封机构，所述载带导轨包括棘轮与第三驱动装置，所述棘轮设置在所述载带导轨内的一端，所述第三驱动装置用于驱动所述棘轮带动载带移动，所述送料机构设置在所述载带导轨的上方，所述热封机构设置在所述送料机构与所述载带导轨之间；

CCD检测装置，设置在所述多工位转盘移载装置的外侧，用于对产品进行检测；

CID检测装置，设置在所述多工位转盘移载装置的外侧，用于对产品进行平面度检测；

顶切装置，设置在所述多工位转盘移载装置的外侧，且位于所述CCD检测装置和CID检测装置之间，所述顶切装置用于将产品从料带上切下；

定位导向装置，设置在所述CID检测装置与所述顶切装置之间，所述定位导向装置用于改变产品的方向。

根据本实用新型实施例的顶切检测载带包装机，至少具有如下有益效果：料带依次经过CCD检测装置和顶切装置，CCD检测装置对料带上的产品进行检测后，顶切装置将已检测的产品从料带上切下，多工位转盘移载装置将产品从顶切装置处转移定位导向装置，定位导向装置导正产品位置后，多工位转盘移载装置将导正后的产品转移至CID检测装置进行平面度检测，最后多公位转盘移载装置将检测合格的产品转移至载带热封包装模组的载带上，载带热封包装模组将产品热封包装在载带上；在多工位转盘移载装置的作用下，上述CCD检测、顶切、位置导正、CID检测、载带包装等步骤可同时进行，无需人工辅助，生产效率高，并且产品能够进行全面的CCD检测与CID检测，保证产品质量，同时转盘式设置，可以缩小整机体积，节省空间。