[实用新型]一种金属制品表面废硫酸制成聚合硫酸铁的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种金属制品表面废硫酸制成聚合硫酸铁的处理装置，仓体上表面中心位置设置有电机，仓体上表面还设置有进料口，仓体的内壁中设置有加热板，电机与主轴相连，主轴外侧设置有若干个搅拌叶，蒸汽管道一端设置于仓体内部，蒸汽管道位于仓体内部一端于出汽口相连，出汽口开设有若干通孔，出汽口的通槽内均设置有第一滤网，蒸汽管道内部设置有单向阀，仓体底端设置有出料口，出料口底端设置有收集过滤筒，该实用新型结构合理，可避免溶液、杂质或聚合硫酸铁进入管道，从而造成污染或造成浪费，出料口底端设置有可拆卸的收集过滤筒，可直接收集聚合硫酸铁，无需再次进行过滤，效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及聚合硫酸铁处理装置技术领域，具体为一种金属制品表面废硫酸制成聚合硫酸铁的处理装置。

背景技术

传统废硫酸制成聚合硫酸铁的处理装置在使用过程中，会出现杂质或聚合硫酸铁进入到蒸汽管道内，从而造成浪费的情况，并且在收集聚合硫酸铁时，连同溶液一起先收集，随后在过滤，效率大大降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品表面废硫酸制成聚合硫酸铁的处理装置，蒸汽管道通过出汽口进行水蒸气排出，出汽口开设有若干通槽，在通槽内设置有第一滤网，并且蒸汽管道内设置有单向阀，避免溶液、杂质或聚合硫酸铁进入管道，从而造成污染或造成浪费，出料口底端设置有可拆卸的收集过滤筒，可直接收集聚合硫酸铁，无需再次进行过滤，效率大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品表面废硫酸制成聚合硫酸铁的处理装置，包括仓体、电机、进料口、加热板、主轴、搅拌叶、蒸汽管道、出汽口、第一滤网、单向阀、出料口及收集过滤筒，所述仓体上表面中心位置设置有电机，所述仓体上表面还设置有进料口，所述仓体的内壁中设置有加热板，所述电机与主轴相连，所述主轴外侧设置有若干个搅拌叶，所述蒸汽管道一端设置于仓体内部，所述蒸汽管道位于仓体内部一端于出汽口相连，所述出汽口开设有若干通孔，所述出汽口的通槽内均设置有第一滤网，所述蒸汽管道内部设置有单向阀，所述仓体底端设置有出料口，所述出料口底端设置有收集过滤筒。

优选的，所述搅拌叶包括框架及横杆，所述框架内侧设置有若干横杆，所述框架及横杆内端均与主轴相连，所述框架的宽度小于主轴到蒸汽管道的距离。

优选的，所述出汽口底端通过法兰固定于仓体的内部底端。

优选的，所述出料口底端内壁开设有内螺纹。

优选的，所述收集过滤筒包括筒体、螺纹接口及第二滤网，所述筒体顶端通过螺纹接口与出料口底端螺纹连接，所述筒体底端设置有第二滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

蒸汽管道通过出汽口进行水蒸气排出，出汽口开设有若干通槽，在通槽内设置有第一滤网，并且蒸汽管道内设置有单向阀，避免溶液、杂质或聚合硫酸铁进入管道，从而造成污染或造成浪费，出料口底端设置有可拆卸的收集过滤筒，可直接收集聚合硫酸铁，无需再次进行过滤，效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌叶结构示意图。

图3为收集过滤筒结构示意图。

图中：仓体1、电机2、进料口3、加热板4、主轴5、搅拌叶6、蒸汽管道7、出汽口8、第一滤网9、单向阀10、出料口11、收集过滤筒12、框架61、横杆62、筒体121、螺纹接口122、第二滤网123。

具体实施方式