[实用新型]一种底部支撑的铸钢节点

说明书

本实用新型涉及铸钢节点支撑技术领域，具体为一种底部支撑的铸钢节点，包括铸钢节点支撑主体，所述铸钢节点支撑主体包括直向圆口管、斜折弯圆口管、一号支撑钢板和二号支撑钢板，所述直向圆口管的顶端固定安装有斜折弯圆口管，所述斜折弯圆口管和直向圆口管的一侧皆焊接插入有钢管支架杆，所述二号支撑钢板的顶端固定安装有转动机构。本实用新型通过设置有稳固机构，通过旋转螺栓，使得螺栓的一侧同时推动滑板在滑轨上滑动，对直向圆口管的两侧进行加固，弧形板设计成与直向圆口管弧度一致的角度，使得夹持的更加牢固，二号支撑钢板和一号支撑钢板扩大了底盘的支撑面积，防止受到外力直向圆口管和一号支撑钢板发生断裂。

技术领域

本实用新型涉及铸钢节点支撑技术领域，具体为一种底部支撑的铸钢节点。

背景技术

随着超高层建筑物的大量出现，钢结构作为实现这些建筑物的首选，其中铸钢节点具有能有效避免多杆连接时的残余应力、节点设计自由度大等优点，因此广泛应用在大型H型钢结构工程中。

但是，现有的铸钢节点一般只在接触连接面进行焊接，使得其稳定性一般，在特殊地质情况下，抗震效果一般，容易断开，因此，需要设计一种底部支撑的铸钢节点以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底部支撑的铸钢节点，以解决上述背景技术中提出的现有的铸钢节点一般只在接触连接面进行焊接，使得其稳定性一般，在特殊地质情况下，抗震效果一般，容易断开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底部支撑的铸钢节点，包括铸钢节点支撑主体，所述铸钢节点支撑主体包括直向圆口管、斜折弯圆口管、一号支撑钢板和二号支撑钢板，所述直向圆口管的顶端固定安装有斜折弯圆口管，所述斜折弯圆口管和直向圆口管的一侧皆焊接插入有钢管支架杆，所述二号支撑钢板的顶端固定安装有转动机构，所述一号支撑钢板的顶端固定安装有稳固机构，所述稳固机构包括滑轨和拖板，所述滑轨相互靠近的一侧固定安装有拖板，所述滑轨的顶端滑动安装有滑板，所述滑板相互靠近的一侧固定安装有弧形板，所述滑轨的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧螺纹插入安装有螺栓，所述滑轨的一侧与一号支撑钢板的一侧固定连接。

优选的，所述二号支撑钢板的顶端开设有圆环槽，所述二号支撑钢板的顶端滑动安装有稳固钢杆。

优选的，所述直向圆口管和斜折弯圆口管的内部皆开设有空仓，所述空仓的内部固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一侧固定安装有限位块。

优选的，所述限位块为弧形状，所述限位块的一侧卡入到钢管支架杆内部的弧形槽内。

优选的，所述转动机构包括圆环转筒和圆柱杆，所述圆环转筒的内部通过轴承转动安装有圆柱杆，所述圆柱杆的外侧均匀开设有圆槽。

优选的，所述圆环转筒的两侧固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有侧板，所述侧板相互靠近的一侧固定安装有转杆，所述转杆的外侧转动安装有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧与底板的一侧固定连接，所述限位杆的一侧固定安装有插杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有稳固机构，通过旋转螺栓，使得螺栓的一侧同时推动滑板在滑轨上滑动，对直向圆口管的两侧进行加固，弧形板设计成与直向圆口管弧度一致的角度，使得夹持的更加牢固，二号支撑钢板和一号支撑钢板扩大了底盘的支撑面积，防止受到外力直向圆口管和一号支撑钢板发生断裂。

2、通过设置有稳固钢杆、限位块、一号弹簧、空仓和转动机构，稳固钢杆增加支撑的平衡性，稳固钢杆在二号支撑钢板上滑动，可以配合转动机构进行调节角度，使得钢管支架杆能够精准定位到直向圆口管和斜折弯圆口管的内部，然后进行焊接，使得钢管支架杆安装的位置更加精确，通过旋转一号支撑钢板，使得圆柱杆在圆环转筒的内部进行旋转，在二号支撑钢板固定以后，进行连接角度的调节，便于对不同方向的钢管支架杆进行对接。

附图说明