[实用新型]一种生产环保型XPE发泡材料用材料混炼装置

说明书

本实用新型涉及发泡材料加工技术领域，尤其涉及一种生产环保型XPE发泡材料用材料混炼装置，包括混炼箱体和转动轴，混炼箱体底部的内壁上设有加热板，且混炼箱体中的一侧内壁上设有温度传感器，混炼箱体的顶部设有投入口，且混炼箱体的一侧设有单片机，单片机与温度传感器和加热板电性连接，转动轴横向转动连接在混炼箱体中，且转动轴上焊有多个搅拌叶，搅拌叶上设有多个通孔，混炼箱体的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴，混炼箱体的底部设有出料管，混炼箱体的底部焊有多个支脚。本实用新型可以保证混合液能够在合适的反应温度下进行混合反应，提高了混料的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及发泡材料加工技术领域，尤其涉及一种生产环保型XPE发泡材料用材料混炼装置。

背景技术

XPE即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与EPE(物理发泡聚乙烯，俗称珍珠棉)相比，抗拉强度更高，泡孔更细。XPE材质相较于其他PE或者非PE类的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现，XPE本身化学性质稳定，不易分解，无气味，弹性好。是制造爬行垫、隔音层、隔热层、汽车脚垫的优选材料。现有对发泡材料进行混合的设备无法根据材料的特性来控制混合加工的温度，从而导致混料质量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产环保型XPE发泡材料用材料混炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产环保型XPE发泡材料用材料混炼装置，包括混炼箱体和转动轴，所述混炼箱体底部的内壁上设有加热板，且混炼箱体中的一侧内壁上设有温度传感器，所述混炼箱体的顶部设有投入口，且混炼箱体的一侧设有单片机，所述单片机与温度传感器和加热板电性连接，所述转动轴横向转动连接在混炼箱体中，且转动轴上焊有多个搅拌叶，所述搅拌叶上设有多个通孔。

优选的，所述混炼箱体的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。

优选的，所述混炼箱体的底部设有出料管。

优选的，所述混炼箱体的底部焊有多个支脚。

优选的，所述投入口的顶部通过铰链连接有顶盖。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以保证混合液能够在合适的反应温度下进行混合反应，提高了混料的质量和效率。

2、通孔能够使得混合液流通，减少了搅拌阻力，同时也减少了电机消耗的功率，且提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产环保型XPE发泡材料用材料混炼装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产环保型XPE发泡材料用材料混炼装置的主视结构示意图。

图中：1混炼箱体、2转动轴、3搅拌叶、31通孔、4投入口、5温度传感器、6单片机、7加热板、8电机、9出料管、10支脚、11顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产环保型XPE发泡材料用材料混炼装置，包括混炼箱体1和转动轴2，混炼箱体1底部的内壁上设有加热板7，且混炼箱体1中的一侧内壁上设有温度传感器5，混炼箱体1的顶部设有投入口4，且混炼箱体1的一侧设有单片机6，单片机6与温度传感器5和加热板7电性连接，转动轴2横向转动连接在混炼箱体1中，且转动轴2上焊有多个搅拌叶3，搅拌叶3上设有多个通孔31。