[实用新型]一种粉末冶金制品研磨机

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金制品研磨机，包括底座和振动筒体，振动筒体的顶部右侧设置有进料口，振动筒体的底部设置有出料口，振动筒体的底部设置有弹簧，底座的左侧顶部设置有第一电机，第一电机的右侧动力输出端设置有主转动横轴，转动横轴的右端设置有弹性联轴节，弹性联轴节的右端设置有第一研磨组件，振动筒体的顶部左右两侧对称设置有第二电机，第二电机的底部动力输出端设置有主转动纵轴，主转动纵轴的外壁固定套接有主齿轮，主齿轮的外壁啮合有均匀分布的从齿轮，从齿轮的内腔固定连接有第二研磨组件。本实用新型通过研磨组件的组合使用，以满足在非标准截面呈圆形的筒体中对金属粉体进行研磨，提高一次研磨金属粉末的数量和研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金工艺粉末研磨技术领域，特别涉及一种粉末冶金制品研磨机。

背景技术

粉末冶金制品在进行生产前需要对金属粉末原料进行研磨，通过相互之间产生正向冲击力、侧向挤压力、摩擦力等，作用到粉末颗粒上时，细化过程实际就是大颗粒粉末的不断理解的过程，是一种重要的工艺步骤。传统的研磨方式包括一种名为振动球磨的方法，但是该方法一般只能针对内腔截面呈圆形的筒体内的金属粉末进行研磨，会限制筒体的形状和大小，造成研磨的效率低，并且容易产生死角，难以充分对金属粉末进行研磨，为此，我们提出了一种粉末冶金制品研磨机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末冶金制品研磨机，主要目的在于通过研磨组件的组合使用，以满足在非标准截面呈圆形的筒体中对金属粉体进行研磨，提高一次研磨金属粉末的数量和研磨效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种粉末冶金制品研磨机，包括底座和振动筒体，所述振动筒体的顶部右侧设置有进料口，所述振动筒体的底部设置有出料口，所述振动筒体的底部设置有弹簧，且弹簧的底部与底座相接，所述底座的左侧顶部设置有第一电机，所述第一电机的右侧动力输出端设置有主转动横轴，所述转动横轴的右端设置有弹性联轴节，所述弹性联轴节的右端设置有伸入振动筒体的第一研磨组件，所述振动筒体的顶部左右两侧对称设置有第二电机，所述第二电机的底部动力输出端设置有主转动纵轴，所述主转动纵轴的外壁固定套接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合有均匀分布的从齿轮，所述从齿轮的内腔固定连接有伸入振动筒体内腔的第二研磨组件。

优选的，所述第一研磨组件包括与弹性联轴节相接的贯穿振动筒体的从转动横轴，所述从转动横轴伸入振动筒体内部的外壁固定套接有横向套筒，所述横向套筒的外壁设置有研磨板。

基于上述技术特征，转动横轴在动横向套筒旋转，使得研磨板对金属粉体进行一定研磨的同时，定向使金属粉末朝一个方向旋转移动，提高高金属粉体研磨的研磨充分率。

优选的，所述从转动横轴与振动筒体相接的部位设置有弹性橡胶填充块。

基于上述技术特征，在从转动横轴与主转动横轴之间通过弹性联轴节进行连接而具有一定的弹性位移的情况下，弹性橡胶填充块可以使从转动横轴与振动筒体之间保持密封连接的同时，能够满足从转动横轴发生少量偏移的要求。

优选的，所述第二研磨组件包括固定内接在从齿轮内腔伸入振动筒体内腔的从转动竖轴，所述从转动竖轴的外壁设置有研磨柱。

基于上述技术特征，第二研磨组件可以对第一研磨组件上方的金属粉末精心研磨，并且研磨的方向与第一研磨住不同，形成多方位研磨，提高研磨效率。

优选的，所述研磨柱在同一从转动竖轴上分布在不同高度，且互成夹角状，所述研磨柱与相邻从转动竖轴上的研磨柱之间在高度上呈交叉分布状态。

基于上述技术特征，增加研磨柱与金属粉末之间的有效接触面积，提高研磨能力。

优选的，所述振动筒体包括外筒和内筒两部分，所述振动筒体的问题和内筒之间设置有冷却夹层，所述外筒的底部和右侧壁设置有下方的冷却剂进口和上方的冷却剂出口。