[实用新型]一种PVC卷材地板表面抛光打磨设备

说明书

一种PVC卷材地板表面抛光打磨设备，包括机架以及依次连接在机架上的压紧辊，打磨辊，抛光辊，传动辊和张紧装置；所述压紧辊由第一辊轴和第二辊轴组成，所述打磨辊由第三辊轴和钢丝辊组成，所述抛光辊由第四辊轴和毛刷辊组成；本实用新型所述的PVC卷材地板表面抛光打磨设备，通过压紧辊，打磨辊，抛光辊和传动辊的相互配合对卷材表面进行抛光打磨，为后续涂覆UV材料做准备，提高生产效率，通过张紧装置根据需求调节张紧力，将卷材拉直方便其打磨抛光。

技术领域

本实用新型涉及PVC卷材地板生产机械设备领域，尤其涉及一种PVC卷材地板表面抛光打磨设备。

背景技术

PVC卷材地板在生产后背面还需涂覆UV材料，但是生产后背面粗糙，涂覆的效果不好，需要在涂覆前对PVC卷材地板的背面进行抛光打磨，方便后续涂覆，而现有的抛光打磨设备大多是对金属材料进行抛光打磨，或者是对块材进行抛光打磨的设备，没有对卷材进行抛光打磨的设备，为了满足生产需求，现在急需一种PVC卷材地板表面抛光打磨设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中卷材无法抛光打磨的问题，本实用新型提供了一种PVC卷材地板表面抛光打磨设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC卷材地板表面抛光打磨设备，包括机架以及依次连接在机架上的压紧辊，打磨辊，抛光辊，传动辊和张紧装置；所述压紧辊由第一辊轴和第二辊轴组成，所述打磨辊由第三辊轴和钢丝辊组成，所述抛光辊由第四辊轴和毛刷辊组成；

进一步的，所述第一辊轴和第二辊轴竖直排列，所述第一辊轴位于第二辊轴的上方，所述第一辊轴的两端通过支架与机架连接，第一辊轴与第二滚轴配合对卷材进行压紧；

进一步的，所述第三辊轴和钢丝辊竖直排列，所述第三辊轴位于钢丝辊的上方，通过钢丝辊对卷材进行打磨，将表面打磨干净，第三辊轴用于压住卷材防止打磨过程中卷材偏移；

进一步的，所述第四辊轴和毛刷辊竖直排列，所述第四辊轴位于毛刷辊的上方，所述第四辊轴的两端通过支架与机架连接，毛刷辊用于对卷材表面进行抛光，将打磨后的卷材表面抛平，通过第四辊轴压住卷材，防止抛光时卷材偏移；

进一步的，所述支架内设有轴承座，所述第一辊轴和第四辊轴的两端机架上方均设有气缸，所述气缸的伸缩端通过机架与轴承座连接，所述第一辊轴和第四辊轴的两端通过轴承与轴承座相连，通过气缸的伸缩控制轴承座的高低，可以根据卷材的厚度来调节轴承座的高低从而控制两辊之间的距离；

进一步的，所述张紧装置由摆臂，导辊和张力辊组成；所述张力辊和导辊的两端分别通过两个摆臂连接，所述导辊的两端固定在机架上，通过摆臂调节张力辊的高度，从而根据实际情况来调节张紧程度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的PVC卷材地板表面抛光打磨设备，通过压紧辊，打磨辊，抛光辊和传动辊的相互配合对卷材表面进行抛光打磨，为后续涂覆UV材料做准备，提高生产效率，通过张紧装置根据需求调节张紧力，将卷材拉直方便其打磨抛光。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型优选实施例所述的抛光打磨设备的立体图；

图2为本实用新型优选实施例所述的支架与轴承座的示意图；

图中，1、压紧辊， 1-1、第一辊轴， 1-2、第二辊轴， 2、打磨辊， 2-1、第三辊轴， 2-2、钢丝辊， 3、抛光辊， 3-1、第四辊轴， 3-2、毛刷辊， 4、传动辊， 5、张紧装置， 5-1、导辊，5-2、张力辊， 5-3、摆臂， 6、机架， 7、支架， 8、气缸， 9、轴承座， 10、轴承。

具体实施方式