[实用新型]一种电梯控制器成型模具

说明书

本实用新型公开了一种电梯控制器成型模具，包括下模具、上模具和吸尘器，所述下模具底端设置有隔热板，所述隔热板下方设置有减震板，所述减震板下方设置有底座，所述下模具中部成型有模腔，所述下模具上端两侧设置有定位孔，所述下模具上方设置有所述上模具，所述上模具底端中部成型有凸起块，所述上模具两端正对所述定位孔位置处设置有插柱，所述上模具上端设置有浇注口。有益效果在于：本实用新型通过设置吸尘器、吸尘管、吸尘罩、固定块和电动推杆，可以在模具使用后，对下模具内的模腔进行吸尘处理，将模腔内残留的残渣、灰尘等颗粒物吸附干净，保证模腔内的洁净度，从而保证产品生产质量，提高产品良率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种电梯控制器成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在制造电梯控制器时，需要使用模具进行加工成型。

现有的电梯控制器成型模具在每次生产使用后，总会在模具内腔留下灰尘、颗粒物等，而且清理不便，使得再对产品进行加工时，容易影响产品的生产质量，降低良率，另外现有的电梯控制器成型模具在使用时，会产生大量的热量，这些热量容易透过模具传导出去，隔热效果差，会对支撑物体造成损伤，实用性低，因此需要一种电梯控制器成型模具来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电梯控制器成型模具，解决了现有的电梯控制器成型模具在每次生产使用后，总会在模具内腔留下灰尘、颗粒物等，而且清理不便，使得再对产品进行加工时，容易影响产品的生产质量，降低良率，另外现有的电梯控制器成型模具在使用时，会产生大量的热量，这些热量容易透过模具传导出去，隔热效果差，会对支撑物体造成损伤，实用性低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电梯控制器成型模具，包括下模具、上模具和吸尘器，所述下模具底端设置有隔热板，所述隔热板下方设置有减震板，所述减震板下方设置有底座，所述下模具中部成型有模腔，所述下模具上端两侧设置有定位孔，所述下模具上方设置有所述上模具，所述上模具底端中部成型有凸起块，所述上模具两端正对所述定位孔位置处设置有插柱，所述上模具上端设置有浇注口，所述底座一侧设设置有固定座，所述固定座上端一侧设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有所述吸尘器，所述支撑杆顶端一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有固定块，所述固定块底端设置有吸尘罩，所述吸尘罩一侧设置有吸尘管。

进一步的，所述隔热板与所述下模具通过螺栓连接，所述减震板与所述隔热板通过螺栓连接，所述底座与所述减震板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，可以提高装置的隔热、抗震效果，避免生产过程中模具内的热量传递给支撑物体，对支撑物体造成破坏，提高装置的使用效果。

进一步的，所述定位孔成型于所述下模具上，所述插柱与所述上模具焊接。

通过采用上述技术方案，所述插柱可以插入所述定位孔内，从而引导所述上模具与所述下模具合模，提高合模精度。

进一步的，所述浇注口成型于所述上模具上。

通过采用上述技术方案，便于向模具内浇注成型原液，便于模具成型。

进一步的，所述固定座与所述底座通过螺栓连接，所述支撑杆与所述固定座通过螺栓连接，所述吸尘器与所述固定座通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，可以给所述吸尘器提供稳定支撑。

进一步的，所述电动推杆与所述支撑杆通过螺栓连接，所述固定块与所述电动推杆通过螺栓连接。