[实用新型]一种换热器加工结构

说明书

本实用新型公开了一种换热器加工结构包括加工结构衬板、加工结构穿管口、加工结构气孔、加工结构第一翻板、加工结构第二翻板、换热器主端板、换热器换热管和导流槽，本实用新型在加工结构衬板的正反两侧设置的导流槽，防止在加工过程中产生的水蒸气影响加工质量，本加工结构可以提前加工钣金结构，在所需钣金件没有制作完成的情况下，采用衬板提前加工穿管、提前完成胀管工艺，可以用于客户急需、批量、大批量换热器，能提高生产效率，缩短交期，完成客户应急所需。

技术领域

本实用新型涉及换热器加工技术领域，具体为一种换热器加工结构。

背景技术

换热器亦称为热交换器或热交换设备，是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。其中，换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。翅片式换热器是气体与气体、气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管、不锈钢管或铜管等。翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带或铝带等。翅片式换热器主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油。翅片式换热器因采用机械套片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经铜管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用。

在客户急需的情况下，常有批量、大批量换热器应急，孔数多，但钣金零部件制作多时，导致发货不及时，满足不了客户需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器加工结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器加工结构包括加工结构衬板、加工结构穿管口、加工结构第一气孔、加工结构第二气孔、加工结构第一翻板、加工结构第二翻板、换热器主端板、换热器换热管，所述加工结构衬板上设置有加工结构穿管口，所述加工结构衬板的一侧设置有加工结构第一翻板，所述加工结构衬板的另一侧设置有加工结构第二翻板，所述加工结构衬板在靠近加工结构第一翻板的一侧的加工结构穿管口的一端设置有加工结构第一气孔，所述加工结构衬板在靠近加工结构第一翻板的一侧的加工结构穿管口的另一端设置有加工结构第二气孔。

优选的，所述加工结构衬板上的加工结构穿管口与换热器主端板上的换热器换热管一一对应，所述加工结构穿管口的排列方向与加工结构第一翻板平行，所述加工结构穿管口一共设置有四列，所述加工结构穿管口列与列之间错开排列。

优选的，所述加工结构衬板在靠近加工结构第一翻板的一侧设置有第一导流槽，所述加工结构衬板在靠近加工结构第二翻板的一侧设置有第二导流槽。

优选的，所述加工结构衬板在第一导流槽的背面设置有第三导流槽，加工结构衬板在第二导流槽的背面设置有第四导流槽。

优选的，所述加工结构穿管口的直径略大于换热器换热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在加工结构衬板的正反两侧均设置有导流槽，防止在加工过程中产生的水蒸气影响加工质量。

(2)本实用新型可以提前加工钣金结构，在所需钣金件没有制作完成的情况下，采用衬板提前加工穿管、提前完成胀管工艺。

(3)本加工结构用于客户急需、批量、大批量换热器，能提高生产效率，缩短交期，完成客户应急所需。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为加工结构的正面结构示意图。

图3为加工结构的背面结构示意图。