[实用新型]一种毛豆剥壳机

说明书

本实用新型公开了一种毛豆剥壳机，包括机架，机架的顶面固定设有呈与水平面倾斜的输料通道，输料通道的最低端处固定设有挤压机构，挤压机构包括两根由电机驱动的剥壳辊，挤压机构的末端设有壳仁分离筒，壳仁分离筒内设有螺旋输送机，螺旋输送机螺旋输送机的螺旋叶片的中轴上均匀设有若干柔性打手，壳仁分离筒位于螺旋输送机的前端处开设进料口，且位于螺旋输送机的末端处开设出料口，出料口的下方设有筛选槽，筛选槽的底面均布通孔，且固定设有振动电机，筛选槽的四角处通过减震器连接支腿。本实用新型属于毛豆剥壳技术领域，与现有技术相比的优点在于：壳、仁分离效果优良。

技术领域

本实用新型涉及毛豆剥壳技术领域，具体是指一种毛豆剥壳机。

背景技术

毛豆是青大豆荚的俗称，青毛豆剥出的籽粒俗称毛豆仁，不仅味道特别鲜美而且营养极为丰富，深受人们的喜爱。目前消费者对毛豆的要求在不断变化，要求也越来越高，而毛豆的新品种也层出不穷，正在逐步适应市场的消费变化。但是毛豆在进行食用前首先就要对其进行剥壳，传统方法都是采用人工剥取毛豆仁，不仅耗时费工而且效率低下，只适用于小型加工生产加工，用传统方法剥取毛豆仁已经无法满足市场的需求，也很难进入批量化、规模化生产。

因此现在出现了毛豆剥壳机这种可实现规模化、批量化对毛豆进行剥壳的设备，可实现毛豆外壳与毛豆仁的快速分离，其利用两根呈相反旋转的辊筒通过挤压将毛豆壳压开，从而使毛豆仁剥离，但是这种设备也有着毛豆仁与毛豆壳分离不彻底的情况，而且越是新鲜的毛豆越容易出现粘附，因此在后续的筛选槽筛选过程中，会导致大量毛豆仁被浪费，从而大大增加生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种壳、仁分离效果优良的毛豆剥壳机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计毛豆剥壳机，包括机架，所述机架的顶面固定设有呈与水平面倾斜的输料通道，所述输料通道的最低端处固定设有挤压机构，所述挤压机构包括两根由电机驱动的剥壳辊，所述挤压机构的末端设有壳仁分离筒，所述壳仁分离筒内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机为有轴螺旋叶片形式，且所述螺旋输送机的螺旋叶片的中轴上均匀设有若干柔性打手，所述壳仁分离筒位于所述螺旋输送机的前端处开设进料口，且位于所述螺旋输送机的末端处开设出料口，所述进料口与所述挤压机构连通，所述出料口的下方设有筛选槽，所述筛选槽的底面均布通孔，且固定设有振动电机，所述筛选槽的四角处通过减震器连接支腿。

进一步地，所述壳仁分离筒与螺旋输送机均呈与水平面垂直设置。

进一步地，所述输料通道为多个并排的V型槽状结构，所述输料通道的最上端固定设有喇叭状的放料口。

进一步地，所述螺旋输送机的螺旋叶片的最外沿与所述壳仁分离筒的内壁相距1-3mm。

进一步地，所述柔性打手为橡胶杆或杆状弹簧。

进一步地，所述减震器为弹簧。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过在毛豆剥壳机的挤压机构处设置可使毛豆仁与毛豆壳相互摩擦剥离的壳仁分离筒及螺旋输送机实现毛豆壳仁分离，并采用筛选槽最终筛出成品毛豆，可使相互粘接或由纤维连接的毛豆仁和毛豆壳分离，从而提高分离效果及效率。

附图说明

图1是本实用新型一种毛豆剥壳机的结构示意图。

如图所示：1、机架，2、输料通道，3、挤压机构，4、剥壳辊，5、壳仁分离筒，6、螺旋输送机，7、柔性打手，8、进料口，9、出料口，10、筛选槽，11、减震器，12、支腿，13、振动电机，14、放料口。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。