[实用新型]一种模具加工打磨装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工打磨装置，包括箱架，所述箱架内部的底壁通过轴承转动连接有连接柱，所述连接柱的上表面焊接有固定盘，所述固定盘的上表面通过螺栓固定安装有模具本体，所述箱架的内部分别设置有传动打磨机构和吸灰机构，所述箱架的左侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮。该模具加工打磨装置，通过控制电机的驱动，带动了传动打磨装置的打磨辊进行转动，使得打磨辊也进行转动，而模具本体也同时转动，实现相对运动，从而达到了对模具本体的表面高效打磨的效果，使得打磨质量和效率得以大大提高，解决人工打磨不均匀的问题，操作简单快捷方便，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工打磨装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

而目前很多的模具在加工过程中，都需要对模具的表面进行打磨，抛光处理，现有的很多还是人工使用打磨机在进行工作，打磨的时间和打磨面积得不到很好的保障，造成模具打磨的表面并不是很光滑，对安装和装配上，容易造成一定的尺寸误差。鉴于此，我们提出一种模具加工打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工打磨装置，包括箱架，所述箱架内部的底壁通过轴承转动连接有连接柱，所述连接柱的上表面焊接有固定盘，所述固定盘的上表面开设有若干个T型槽，所述固定盘的上表面通过螺栓固定安装有模具本体，所述箱架的内部分别设置有传动打磨机构和吸灰机构，所述箱架的左侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的轴心处固定连接在连接柱的表面。

优选的，所述箱架的内部滑动连接有上滑杆，所述上滑杆的底部焊接有上打磨板，所述上打磨板的焊接有上弹簧，所述上弹簧的内部套接在上滑杆的表面，所述上打磨板的下表面与模具本体的上表面相互接触。

优选的，所述传动打磨机构包括有机架，所述机架的内部转动连接有滚轴，所述滚轴的表面卡接有打磨辊，所述滚轴的顶部设置有伸缩装置，所述机架的左侧焊接有两个滑动杆，所述滑动杆的表面套接有弹簧，所述滑动杆的表面滑动连接在箱架的内部。

优选的，所述伸缩装置包括有伸缩套，所述伸缩套的内部滑动连接有滑出杆，所述滑出杆的表面焊接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的底部焊接在滚轴的顶端，所述滚轴的表面转动连接有轴套，所述轴套的表面转动连接在滑出杆的右端。

优选的，所述伸缩套的表面卡接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二的表面传动连接，所述皮带轮二的轴心处固定连接在电机的输出端。

优选的，所述吸灰机构包括有连接管，所述连接管的右端焊接有挡灰板，所述连接管的表面设置有风机，所述风机的表面通过螺栓连接在箱架的左侧，所述连接管的表面焊接有在箱架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该模具加工打磨装置，通过控制电机的驱动，经过齿轮的啮合传动，带动模具进行转动，之后经过皮带和锥齿轮的传动，带动了传动打磨装置的打磨辊进行转动，使得打磨辊也进行转动，而模具本体顺时针转动时，打磨辊便逆时针转动，实现相对运动，从而达到了对模具本体的表面高效打磨的效果，使得打磨质量和效率得以大大提高，解决人工打磨不均匀的问题，操作简单快捷方便，省时省力。