[实用新型]一种多层过滤的气动过滤机

说明书

本实用新型公开了一种多层过滤的气动过滤机，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有安装板，所述安装板的右侧安装有电机，所述门板与箱体的前端通过铰链活动连接，所述门板的前端设置有把手。该多层过滤的气动过滤机，将设备内部增加搅拌的装置，使得涂料在进入过滤机之后可以先进行搅拌，将涂料混合的更加充分，通过两个筛网进行分级过滤，将涂料内的残渣充分过滤干净，提高过滤的效果，通过气泵的工作，将过滤机内部的空气通过气管向外抽出，使得涂料可以通过空气的吸力将涂料吸入过滤机内，提高送料的效率，同时第二气管可以加大对过滤机内部的吸力，使得涂料可以更高效的被输送，省时省力，大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种多层过滤的气动过滤机。

背景技术

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。

然而，现有的过滤机内部的过滤设备结构过于单一，大多都是单层的过滤结构，导致涂料在内部过滤的不够充分，使得处理完成的涂料无法满足使用条件，需要再次进行过滤，操作过程过于繁琐，大大降低了实用性，同时现有的过滤机内部没有一个搅拌的装置，使得涂料需要分两个工序进行搅拌和过滤，增加设备成本，同时现有的过滤机都是采用人工进料的方式，将涂料倒入设备内，费时费力，无法满足现有的生产需求，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层过滤的气动过滤机，以解决上述背景技术中提出现有的过滤机内部的过滤设备结构过于单一，大多都是单层的过滤结构，导致涂料在内部过滤的不够充分，使得处理完成的涂料无法满足使用条件，需要再次进行过滤，操作过程过于繁琐，大大降低了实用性，同时现有的过滤机内部没有一个搅拌的装置，使得涂料需要分两个工序进行搅拌和过滤，增加设备成本，同时现有的过滤机都是采用人工进料的方式，将涂料倒入设备内，费时费力，无法满足现有的生产需求，大大降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层过滤的气动过滤机，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有安装板，所述安装板的右侧安装有电机，所述箱体的右侧设置有进料管，所述箱体的底部固定连接有支撑座，所述箱体的底部位于支撑座之间设置有出料管，所述出料管的外侧安装有阀门，所述箱体的左侧设置有气泵，所述气泵的右侧设置有第一气管，所述箱体的右侧设置有送料车，所述进料管的外侧设置有送料管，所述箱体的内部设置有转轴，所述转轴的上端与电机的传动端传动连接，所述转轴的下端固定连接有搅拌杆，所述箱体的内部位于搅拌杆的下方设置有第一过滤筛网，所述箱体的内部位于第一过滤筛网的下方设置有第二过滤筛网，所述箱体的内部位于第二过滤筛网的下方设置有滤芯，所述箱体内部的底端位于滤芯的外侧设置有第二气管，所述箱体的前端设置有门板，所述门板与箱体的前端通过铰链活动连接，所述门板的前端设置有把手。

优选的，所述进料管的左端与箱体的右侧相互接通，所述出料管的上端与箱体的底部相互接通。

优选的，所述支撑座关于箱体的竖直中心线对称设置有两组，每组所述支撑座等间距设置有两个。

优选的，所述第一气管的右端穿过箱体延伸至箱体的内部，所述第一气管的右端与第二气管相互接通。

优选的，所述第一过滤筛网筛网分布的数量小于第二过滤筛网筛网分布的数量。

优选的，所述第二气管呈环形结构设计，所述第二气管的内部开设有气孔，所述气孔关于第二气管的中心等间距环形分布有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：