[实用新型]一种口罩耳带自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种口罩耳带自动焊接设备，涉及口罩生产设备技术领域，包括固定板和支撑座，所述支撑座的表面设置有传送带，所述支撑座的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有压板一，所述压板一的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有压板二，所述压板二的表面固定连接有焊接头，所述固定板的表面设置有驱动机构、传动机构和推动机构，本实用新型，通过上述结构之间的相互配合，达到了方便调节焊接头的垂直高度，对传送带上的口罩进行批量焊接，且自动对传送带上的口罩进行校位，保证焊接精准度的效果，解决了传统口罩耳带焊接设备在进行输送焊接时，口罩的位置容易发生错位，导致影响焊接效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种口罩耳带自动焊接设备。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩包括口罩主体和耳带，在口罩的制造生产过程中，需要将耳带固定在口罩主体上。

如中国专利CN201720242077.9公开的口罩耳带焊接机及其焊接单元，该装置在使用时，通过启动驱动气缸，使若干个驱动气缸的输出轴同时伸出或收回，从而带动承载板整体较为平稳地上下滑动，从而使超声焊头能够将耳带焊接在口罩本体上。

但是，该装置在实际使用时存在以下问题，首先，该装置的传送带在进行输送口罩时，由于传送带在进行运作时会发生抖动，很容易使口罩与超声焊头的位置发生错位，导致影响最终焊接效果，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩耳带自动焊接设备，具备了方便调节焊接头的垂直高度，对传送带上的口罩进行批量焊接，且自动对传送带上的口罩进行校位，保证焊接精准度的效果，解决了传统口罩耳带焊接设备在进行输送焊接时，口罩的位置容易发生错位，导致影响焊接效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩耳带自动焊接设备，包括固定板和支撑座，所述支撑座的表面设置有传送带，所述支撑座的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有压板一，所述压板一的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有压板二，所述压板二的表面固定连接有焊接头，所述固定板的表面设置有驱动机构、传动机构和推动机构。

所述传动机构包括转轴一，所述转轴一转动连接在所述固定板的表面，所述转轴一的表面固定连接有转臂一，所述转臂一的表面固定连接有转轴二，所述转轴二的表面转动连接有转臂二，所述转臂二的端部铰接在所述压板一的表面。

优选的，所述推动机构包括限位板和梯形杆，所述限位板固定连接在所述固定板的表面，所述限位板的表面开设有用于所述梯形杆滑动的梯形槽，所述梯形杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有套板，所述套板转动连接在所述转轴二的端部，所述连接杆的表面固定连接有推板。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接在所述固定板的表面，所述伺服电机的输出端固定连接在所述转轴一的表面。

优选的，所述驱动机构、传动机构和摆正机构均为两个，并且以对称分布。

优选的，所述梯形杆与所述梯形槽相吻合。

优选的，所述连接杆数量为4个，并且以对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：