[实用新型]一种耐腐蚀偏心半球阀球体

说明书

本实用新型涉及偏心半球阀球体技术领域，且公开了一种耐腐蚀偏心半球阀球体，包括球体主体，所述球体主体的两侧均开设有连接口，球体主体的顶部内壁上开设有矩型槽，矩型槽内滑动安装有固定块，固定块的底端延伸至球体主体内并固定安装有弧形保护板，且弧形保护板的顶部与球体主体的顶部内壁滑动接触，矩型槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有连接板，固定块的两侧均开设有卡槽，且两个连接板相互靠近的一端分别与相对应的卡槽相卡装。本实用新型通过在球体主体内加装弧形保护板方便对球体主体进行防腐蚀，同时方便对弧形保护板进行更换，防止球体主体突然爆裂，阀门功能失效的情况出现，满足了使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及偏心半球阀球体技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀偏心半球阀球体。

背景技术

偏心半球阀球体(即阀芯)一般采用铸造工艺，材料以球墨铸铁为主；球体与阀轴(一般采用不锈钢)之间采用平键/花键/方头等连接工艺，来达到传递扭矩，通过阀轴操作阀芯旋转来开关阀门。但是，球墨铸铁的球体与不锈钢的阀轴这样的连接方式存在很多的缺点和隐患。

球墨铸铁的球体在连接部位长期浸泡在介质中(一般为水)，无法做相应的防锈处理，并且由于阀门启闭过程中需要通过连接部位传递扭矩，难免会有磨损，因此会加速球体连接部位的腐蚀，同时会对介质产生一定的污染。

申请号为：201620954776.1一种偏心半球阀球体结构，包括球体，其特征在于：还包括与球体镶嵌连接的环形轴头镶块，所述轴头镶块外与球体镶嵌处设有加工型面，所述加工型面包括轴向型面和径向型面，所述轴头镶块内同轴设置不锈钢阀轴。在球体铸造时，在球墨铸铁球体砂型中镶嵌一个经过了半加工的不锈钢材质轴头镶块，铸造后轴头镶块就和球墨铸铁整体连接在一起，通过加工型面使轴头镶块外圆加工出型面以确保与球体铸造镶嵌后能够合理传递力矩并有足够的强度。

在使用时，由于连接部位在阀门使用过程中不断的腐蚀，会逐步降低球体连接部位的强度，同时增加阀门的开启力矩，极易导致球体突然爆裂，阀门功能失效，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于连接部位在阀门使用过程中不断的腐蚀，会逐步降低球体连接部位的强度，同时增加阀门的开启力矩，极易导致球体突然爆裂，阀门功能失效，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种耐腐蚀偏心半球阀球体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀偏心半球阀球体，包括球体主体，所述球体主体的两侧均开设有连接口，球体主体的顶部内壁上开设有矩型槽，矩型槽内滑动安装有固定块，固定块的底端延伸至球体主体内并固定安装有弧形保护板，且弧形保护板的顶部与球体主体的顶部内壁滑动接触，矩型槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有连接板，固定块的两侧均开设有卡槽，且两个连接板相互靠近的一端分别与相对应的卡槽相卡装，两个连接板的底部均开设有第一滑槽，两个连接槽的底部内壁上均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个第一滑块对两个连接板进行限位。

优选的，两个第一滑块上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动安装有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的第一滑槽的一侧内壁固定连接，限位杆对第一滑块进行限位。

优选的，两个连接板相互远离的一端均开设有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的连接槽的一侧内壁固定连接，两个复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，两个连接槽的顶部内壁上均开设有固定槽，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，第二滑槽对第二滑块进行限位。

优选的，两个第二滑块上均转动安装有倾斜设置的转动板，两个连接板的顶部均固定安装有连接座，且两个转动板相互靠近的一端分别与相对应的连接座转动连接，第二滑块的移动通过转动板和转动座带动连接板进行移动。