[实用新型]一种润滑脂的实时压力监测装置

说明书

本实用新型提出了一种润滑脂的实时压力监测装置，包括储存罐、压力表和弹力件，储存罐的底部突出设置有用于连接设备上注油口的连接端，储存罐上靠近底端的侧部突出设置有与其连通的联通腔；压力表设置在联通腔上；弹力件设置在储存罐上的罐体盖上，罐体盖与储存罐可拆卸连接；储存罐为注满状态时，弹力件压缩锁紧在储存罐上，存储罐为加注状态时，弹力件向储存罐的底部施加作用力。本实用新型解决了润滑脂在润滑中凝固变硬的问题，还能实现自动补充润滑脂，避免设备由于缺乏润滑脂造成传动部件之间干摩擦的问题。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂的压力检测技术领域，特别涉及一种润滑脂的实时压力监测装置。

背景技术

润滑脂的部分功能是用于机械的摩擦部分，起润滑保护作用。机械部件在传递动力时，传动结合面产生的离心力使得润滑脂存积在角落凝固变硬，而传动结合面却没有足够的润滑介质，传动组件之间形成干摩擦，影响设备运转，甚至于造成设备损坏。目前，润滑脂的加注设备具备向传动结合面处加注润滑脂，但是无法实时反映润滑脂在传动结合面处的润滑状态，无法根据润滑脂的润滑状态及时做出调整。

实用新型内容

为解决现有技术中无法实时反映润滑脂在设备运行期间的润滑状态，以及无法根据润滑状态及时做出调整的问题，本实用新型提出一种润滑脂的实时压力监测装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种润滑脂的实时压力监测装置，包括储存罐、压力表和弹力件，储存罐的底部突出设置有用于连接设备上注油口的连接端，储存罐上靠近底端的侧部突出设置有与其连通的联通腔；压力表设置在联通腔上；弹力件设置在储存罐上的罐体盖上，罐体盖与储存罐可拆卸连接。

优选的是，所述联通腔内设置有闭锁保护装置，其包括滑动块、绝缘座、绝缘杆、导电块、导电片、接线柱、复位簧和控制器，滑动块滑动的设置在联通腔内并将其内端分隔成隔爆腔；绝缘座固定在靠近隔爆腔的滑动块的一侧，且导电块固接在绝缘座的外端；绝缘杆设置在靠近隔爆腔的端部的位置处，两个接线柱固定在绝缘杆上，并延伸出绝缘杆的两侧；导电片固定在靠近滑动块的两个接线柱端部，并随着滑动块的滑动与导电块接触或断开；复位簧固接在滑动块和绝缘杆之间；所述接线柱上设置有闭锁线，并位于联通腔的外部，与位于联通腔外部的控制器电连接。

优选的是，所述弹力件包括活塞片、活塞杆、锁紧板和强弹簧，活塞杆固定在活塞片的顶部，活塞片设置在储存罐内，活塞杆穿过罐体盖的贯通孔延伸至其外部；贯通孔处设置有锁紧槽，锁紧板固定在活塞杆上并与锁紧槽配合锁紧；强弹簧固接在活塞片和罐体盖之间；活塞杆处于锁紧状态下，强弹簧处于压缩状态。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的润滑脂的实时压力监测装置，将储存罐与设备的注油口连接后使用，压力表实时检测储存罐内润滑脂的压力变化，实时检测润滑效果；且润滑脂在储存罐与设备之间来回流动，解决了设备上的润滑脂凝固的问题。此外，还能实现自动补充润滑脂，避免设备由于缺乏润滑脂造成传动部件之间干摩擦的问题。

另外，本实用新型的润滑脂的实时压力监测装置还包括闭锁保护装置，当储存罐内的润滑脂耗完之后，压力表显示为0，控制器显示缺乏润滑脂，停止设备。本实用新型的润滑脂的实时压力监测装置，全程保护设备处于润滑状态，避免设备因润滑脂润滑不良而造成的损害。

本实用新型的润滑脂的实时压力监测装置整体结构简单，体积小巧，占用空间小，便于携带在设备上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种润滑脂的实时压力监测装置的结构示意图；

图2为图1所示闭锁保护装置的结构示意图。