[实用新型]一种大口径平面离子束抛光机的二维调整机构

说明书

本实用新型涉及离子束抛光机技术领域，且公开了一种大口径平面离子束抛光机的二维调整机构，包括底板，底板的上表面边缘处固定连接有两个支撑板，支撑板的侧壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有第一螺纹筒，第一螺纹筒的外壁固定连接有U形板，U形板的两侧外壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的杆壁螺纹连接有第二螺纹筒。本实用新型能够有效提高大口径平面离子束抛光机二维调整机构具有润滑油自动涂抹功能，提高了二维调整机构涂抹润滑油维护的便捷性和效率，以及降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及离子束抛光机技术领域，尤其涉及一种大口径平面离子束抛光机的二维调整机构。

背景技术

离子束抛光技术是一种新型的超精密加工技术，与其它超精密加工技术不同，离子束抛光是基于溅射原理，是在原子级别上去除工件材料，可以达到纳米级的加工精度。离子束抛光是基于物理溅射现象的，因此作为刀具的离子束对工件没有压力，这是离子束抛光与机械式抛光方法区别，也是离子束抛光最大的优点。

现有的大口径平面离子束抛光机的二维调整机构需要涂抹润滑油进行维护，但目前润滑油涂抹过程也较为繁琐不便，费时费力，从而影响二维调整机构涂抹润滑油维护的便捷性和效率，以及增加了工作人员维护工作的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大口径平面离子束抛光机的二维调整机构需要涂抹润滑油进行维护，但目前润滑油涂抹过程也较为繁琐不便，费时费力，从而影响二维调整机构涂抹润滑油维护的便捷性和效率，以及增加了工作人员维护工作劳动强度的问题，而提出的一种大口径平面离子束抛光机的二维调整机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大口径平面离子束抛光机的二维调整机构，包括底板，所述底板的上表面边缘处固定连接有两个支撑板，所述支撑板的侧壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的外壁固定连接有U形板，所述U形板的两侧外壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的外壁固定连接有水平板，所述水平板的上表面固定连接有U形安装板，其中一个所述支撑板的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一螺纹杆的侧壁固定连接，所述U形板的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第二螺纹杆的侧壁固定连接，所述U形板的内壁固定连接有圆筒，所述圆筒的外壁通过多个螺栓固定连接有筒盖，所述圆筒的外壁开设有与螺栓相配合的螺纹盲孔，所述筒盖的上表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定套接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的外壁与圆筒的内壁活动连接，所述圆筒的底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的输出端固定连通有导管，所述导管的外壁与U形板的内壁固定连接，所述导管的输出端固定连通有第一单向阀，所述第一单向阀的输出端与第一螺纹筒的外壁固定连通，所述导管的管壁固定连通有软管，所述软管的输出端固定连通有第二单向阀，所述第二单向阀的输出端与第二螺纹筒的外壁固定连通，两个所述支撑板的内壁共同固定连接有第一限位机构，所述U形板的内壁固定连接有第二限位机构。

优选的，所述第一限位机构包括两个导杆，两个所述导杆的侧壁分别与两个支撑板的内壁固定连接，两个所述导杆的杆壁活动套接有两个移动筒，所述移动筒的外壁固定连接有延伸块，所述延伸块的上表面与U形板的下表面固定连接。

优选的，所述第二限位机构包括多个与水平板的下表面固定连接的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有滚轮，所述滚轮的底端与U形板的内壁活动连接。

优选的，所述筒盖的内壁固定连接有密封环。

优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有连接杆。

优选的，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的两端外壁均固定连接有海绵环。