[实用新型]采煤机润滑泵组件

说明书

本实用新型公开了采煤机润滑泵组件，包括泵体以及泵体两端设置的两个接口接头，两个所述接口接头远离泵体的一端均固定连接有扭转座头，两个所述扭转座头远离按压把手的一端分别固定连接有第一高压软管以及第二高压软管，所述第一高压软管自由端套设有接头座，所述接头座内套设有组合垫，所述第二高压软管自由端固定连通有三通管，所述泵体内腔套设有内转套，所述内转套内腔开设有偏转导槽，所述内转套内腔套设有竖柱，所述竖柱侧面固定连接有旋块。本实用新型中，采用往复式挤出吸入机构，实现了润滑剂的往复添加挤出使用，采用三通双端输出机构，从而实现了锁紧塞对于液压油输出的控制使用。

技术领域

本实用新型涉及采煤机设备技术领域，尤其涉及采煤机润滑泵组件。

背景技术

润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油。润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵。

润滑泵在现代受到广泛的使用，然而现有的润滑泵在采煤机上使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，润滑泵在实际使用过程中往往会需要对于润滑剂进行注入以及润滑，然而具体操作过程中往往需要同时将润滑泵内压入润滑剂，使得润滑剂添加操作过程中需要往复添加以及输出使用，从而使得润滑泵使用时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决润滑泵同时注入输出较为不便的问题，而提出的采煤机润滑泵组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

采煤机润滑泵组件，包括泵体以及泵体两端设置的两个接口接头，两个所述接口接头远离泵体的一端均固定连接有扭转座头，两个所述扭转座头远离按压把手的一端分别固定连接有第一高压软管以及第二高压软管，所述第一高压软管自由端套设有接头座，所述接头座内套设有组合垫，所述第二高压软管自由端固定连通有三通管，所述泵体内腔套设有内转套，所述内转套内腔开设有偏转导槽，所述内转套内腔套设有竖柱，所述竖柱侧面固定连接有旋块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体内腔底端固定连接有限位旋盘，所述内转套内腔开设有内旋槽，所述内旋槽与限位旋盘轴向卡接，所述内旋槽与限位旋盘径向转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述偏转导槽与旋块间隙配合，两个所述接口接头上均固定连接有导管，所述泵体内腔卡开设有侧腔，所述导管与侧腔开口处旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三通管远离第二高压软管的一端旋合安装有支管，所述支管远离三通管的一端开口处旋合安装有螺旋柱，所述三通管底部输出端设置有外管套，所述外管套与三通管之间连通处固定连接有压力传感器，所述外管套远离三通管的一端旋合安装有锁紧塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖柱顶端固定连接有按压把手，所述竖柱的水平截面呈矩形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内转套侧壁上开设有连通槽，所述连通槽与侧腔相连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用往复式挤出吸入机构，由于采用了泵体开口处套设的竖柱，以及竖柱水平截面的矩形结构，又由于采用了内转套上开设的偏转导槽，以及偏转导槽与旋块之间的滑动连接，同时由于采用了内旋槽与限位旋盘之间的转动连接使用，实现了按压把手带动竖柱上下滑动过程中，带动连通槽分别与两个侧腔进行连通使用，从而实现了竖柱上滑时带动一侧侧腔内润滑剂流入内转套内，之后竖柱下滑时带动内转套内润滑剂向另一侧侧腔内挤出，进而实现了润滑剂的往复添加挤出使用。