[实用新型]一种涂装线喷粉自动回收系统

说明书

本实用新型涉及一种涂装线喷粉自动回收系统，包括第一回收装置，所述第一回收装置包括回收管道、回收筒以及回收风机，所述回收管道连接喷涂房与回收筒，所述回收风机设置于所述回收筒顶部，所述回收筒底部通过泵送机连通至供粉中心；所述回收风机的出风端连通至第二回收装置，所述第二回收装置包括过滤器与排风机，所述过滤器连通至所述回收风机，所述过滤器的底部设置有集粉桶；所述排风机设置于所述过滤器顶部，用于排出过滤后的空气。实用新型的一个用途是，喷涂房中未粘附至工件上的粉雾被回收风机所产生的负压吸入回收筒中，沉降下来的材料输送至供粉中心回收利用；未沉降的粉雾进入第二回收装置中，通过两次的回收，提高回收的效率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，更具体地，本实用新型涉及一种喷粉线自动回收系统。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。

现有的涂装工艺中，喷涂工艺是常见的涂装工艺之一，其主要操作流程是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的粉雾，施涂于被涂物表面的涂装方法。然而在喷粉过程中，粉雾不能完全粘附至工件上，大部分会飘散至喷涂房中，不仅造成了材料的浪费，还容易泄漏出喷涂房，对施工人员的身体健康造成极大的伤害。

因此，需要一种涂装线的喷粉回收系统，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的喷涂房中粉雾浪费严重且容易泄漏的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种涂装线喷粉自动回收系统，包括第一回收装置，所述第一回收装置包括回收管道、回收筒以及回收风机，所述回收管道连接喷涂房与回收筒，所述回收风机设置于所述回收筒顶部，所述回收筒底部通过泵送机连通至供粉中心；所述回收风机的出风端连通至第二回收装置，所述第二回收装置包括过滤器与排风机，所述过滤器连通至所述回收风机，所述过滤器的底部设置有集粉桶；所述排风机设置于所述过滤器顶部，用于排出过滤后的空气。

通过本方案，喷涂房中未粘附至工件上的粉雾被回收风机所产生的负压吸入回收筒中，并通过回收风机间歇性的启闭使粉雾沉降至回收筒底部，沉降下来的材料被泵送机输送至供粉中心回收利用；未沉降的粉雾进入第二回收装置中，由过滤器进行最终的过滤，并将过滤出的材料收集至集粉桶中回收利用；通过两次的回收，能够避免大量的粉雾堵塞过滤器，从而提高回收的效率。

优选地，所述回收管道连通至所述喷涂房的底部，所述回收管道通过漏料滑槽连通至所述喷涂房，所述漏料滑槽为漏斗形。

通过本方案，由于粉雾的质量较大，因此在喷涂房中是缓慢下降的，因此将回收管道设置于底部，能够提高对粉雾回收的效果。

优选地，所述回收筒顶部设置有第一过滤网，所述回收风机为离心式风机，所述回收风机设置于所述第一过滤网上方；所述第一过滤网的目数小于过滤器的目数。

通过本方案，第一过滤网能够将大颗粒的喷涂材料进行阻挡，并在回收筒中沉降回收；仅留小颗粒的粉雾通过并由过滤器集中回收，分级进行回收进一步提高回收效率和回收效果。

优选地，所述回收管道连通至所述回收筒的近顶端，所述回收筒的高度不低于所述喷涂房的高度。

通过本方案，能够防止回收风机产生的气流扰动已经沉降的涂料，并且预留足够的空间供粉雾进行沉降，提高沉降效果。

优选地，所述过滤器包括若干第二过滤筒，所述第二过滤筒顶部连通至所述排风机的进风口。

通过本方案，便于第二过滤筒的更换。

优选地，所述泵送机通过震动筛连通至所述供粉中心的储料箱中。