[实用新型]一种高效切断自动上料装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效切断自动上料装置，包括装置主体，装置主体包括操作台面，操作台面的顶端固定安装有装置支撑板，所述操作台面的一侧固定安装有控制面板，所述操作台面的顶端设置有工件放置台，所述工件放置台的一侧固定连接有第一电动气缸，所述装置支撑板的顶端设置有切断机构，本实用新型通过设置有第一电动气缸、操作台面、工件放置台、夹持基座、螺纹槽、螺纹杆、摇把和弧形夹持板，解决了现有管材制造业中，裁切作业是采用人工手动控制作业，人工目视放置材料边缘对准刀口，再以裁刀裁切，不仅费时没有效率，且裁切的长度可能因人为因素有所不同，致使产品良率降低，并且浪费人力还不具有安全性的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效切断自动上料装置。

背景技术

制造业是指机械工业时代利用某种资源，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业，制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额。

现代的管材生产制造业，追求高效率且安全的生产模式，并由此创造企业的利益，然而，在现有管材制造业中，裁切作业是采用人工手动控制作业，人工目视放置材料边缘对准刀口，再以裁刀裁切，不仅费时而没有效率，且裁切的长度可能因人为因素而有所不同，致使产品良率降低，并且浪费人力还不具有安全性，因此，需要设计一种高效切断自动上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效切断自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有管材制造业中，裁切作业是采用人工手动控制作业，人工目视放置材料边缘对准刀口，再以裁刀裁切，不仅费时而没有效率，且裁切的长度可能因人为因素而有所不同，致使产品良率降低，并且浪费人力还不具有安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效切断自动上料装置，包括装置主体，所述装置主体包括操作台面，所述操作台面的顶端固定安装有装置支撑板，所述操作台面的一侧固定安装有控制面板，所述操作台面的顶端设置有工件放置台，所述工件放置台的一侧固定连接有第一电动气缸，所述装置支撑板的顶端设置有切断机构，所述切断机构包括安装顶板，所述装置支撑板的顶端固定安装有安装顶板，所述安装顶板的底端固定安装有第二电动气缸，且第二电动气缸的数量为两个，所述第二电动气缸的底端固定安装有安装基座，所述安装基座的底端设置有切断刀片，所述安装基座的顶端开设有安装槽，且安装槽的数量为两个，所述安装槽的内部皆插入有插入块，且插入块皆与切断刀片的顶端固定连接，所述工件放置台的顶端设置有夹持机构，且夹持机构的数量为两个，所述夹持机构包括夹持基座，且夹持基座的数量为两个，所述夹持基座相互靠近的一侧皆开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆相互远离的一侧皆固定安装有摇把，所述螺纹杆相互靠近的一侧皆通过轴承固定安装有弧形夹持板。

优选的，所述操作台面的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的数量为两个，且滑动块的顶端与工件放置台固定连接。

优选的，所述滑动块的底端皆通过滑轮槽活动安装有滑动轮。

优选的，所述插入块相互远离的一侧皆开设有第一限位槽，所述安装基座相互远离的一侧皆开设有第二限位槽，且第二限位槽皆与安装槽的内部相连通，所述第二限位槽的内部皆插入有限位杆，且限位杆皆延伸至第一限位槽的内部。

优选的，所述限位杆相互远离的一侧皆固定安装有拉动环，所述限位杆的外部套接安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两侧分别与拉动环和安装基座固定连接。

优选的，所述弧形夹持板相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫，且防滑垫的材质为三元乙丙橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：