[实用新型]一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置

说明书

本实用新型公开一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，涉及混合设备技术领域，旨在解决目前转印过程中处理试剂混合不均匀，影响转印质量和效率的问题，其技术方案要点是：包括混合槽，所述混合槽内设置有通过电机驱动的搅拌桨，还包括通过导管联通的储液箱、液泵和散布装置，所述储液装置设置于混合槽的内部，所述散布装置内设置有与导管导通的液腔，所述散布装置外周壁上设置有与所述液腔导通的散布孔；所述液泵用于将储液箱内的试剂泵送至液腔。本实用新型能够对多种处理试剂进行混合，提高了混合效率和混合均匀性，提高了转印印花过程的质量，具有良好的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，更具体地说，它涉及一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置。

背景技术

面料的印花是通过各种颜料在织物上面印上相应图案，印花工艺是纺织行业重要的步骤，其印染质量直接决定了面料的品质和价值，尤其是随着人们物质和精神生活的不断丰富，人们对于印花的花型和色彩都有了更高的要求，印花行业的技术人员也对印花工艺做出了不断的优化，但是印花过程中不可避免地会产生较大的污水排放直接影响了生态环境的质量。

转移印花，又称湿法转印、冷转印、环保转印或生态转印，是一种全新的印花方式，相对传统的印花更加节能环保，它将印刷技术与纺织品印染技术完美的结合在一起,成功的实现了各种天然纤维以及化纤的转移印花；该印花工艺先通过处理试剂将面料润湿再将该面料与转移印花载体贴合加压使面料上的水分溶解染料，完成转移印花。

其中处理试剂对面料润湿和预处理的均匀性直接决定了面料印花效果，但是目前的生产，面料的润湿预处理往往是不均匀的，处理试剂当中不同物质并未良好地均匀混合，导致面料润湿过程中，不同位置浸润的程度存在些许的差别，导致在加压转印过程中，相同压力和加压时间，色彩转印的程度不同，在生产过程往往选择增加挤压的作用力或时间在保证转印的均匀性，一定程度上影响了目前转印的生产加工。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，能够对多种处理试剂进行混合，提高了混合效率和混合均匀性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转移印花预处理试剂高效混合配比装置，包括混合槽，所述混合槽内设置有通过电机驱动的搅拌桨，还包括通过导管联通的储液箱、液泵和散布装置，所述散布装置设置于混合槽的内部，所述散布装置内设置有与导管导通的液腔，所述散布装置外周壁上设置有与所述液腔导通的散布孔；所述液泵用于将储液箱内的试剂泵送至液腔。

作为优选：所述散布装置包括顶板、底板和筒体，所述顶板、底板分别盖合于筒体的上下两端，所述筒体的内部形成液腔，所述散布孔设置有若干，且均匀分布于筒体的外周壁。

通过采用上述技术方案，顶板、底板和筒体形成筒状的腔式结构，内部形成圆柱形的腔室，配合四周均匀的散布孔，能够增加试剂散布的均匀性，提高混合效率。

作为优选：所述底板为与导管联通的中空结构，所述底板上端面设置有与底板内腔导通的若干出液孔。

通过采用上述技术方案，多个出液孔能够增加喷出试剂与周遭试剂的接触，从而便于各试剂之间相互混合。

作为优选：所述液腔内转动连接有螺旋桨叶。

通过采用上述技术方案，液腔当中的螺旋桨叶，在受到出液孔喷出的试剂冲击时产生转动，对液腔当中的试剂进行预先搅拌，使得从出液孔喷出的试剂能够与预先存在液腔内部的试剂初步混合，再从散布孔当中散布，便于试剂的高效均匀混合。

作为优选：所述液腔的内部设置有用于旋转支撑螺旋桨叶的支撑轴，所述螺旋桨叶上设置有与所述支撑轴旋转适配的轴孔，所述螺旋桨叶可沿着支撑轴轴向位移。