[实用新型]一种可排气冷镦模具有效
| 申请号: | 202022233960.6 | 申请日: | 2020-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN214349360U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
| 发明(设计)人: | 邱耀林;康晓东;许跃华 | 申请(专利权)人: | 浙江华远汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 郑书利 |
| 地址: | 325025 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气冷 模具 | ||
本实用新型涉及冷镦技术领域,公开了一种可排气冷镦模具,包括下模芯以及下模芯内的型腔,所述型腔具有与外部空气连通的排气道,其中,所述排气道可在冷镦过程中供型腔内气体排出,所述排气道的进气口具有金属挡板,其中,金属挡板用于阻止胚料进入进气口。本实用新型在型腔中设置排气道和挡板,解决了型腔中气体难以排出,冷镦胚料进入型腔过程困难需要重复调试的问题和冷镦胚料被挤压进入进气口导致成型件存在留边的问题。
技术领域
本实用新型涉及一种可排气冷镦模具。
背景技术
冷镦工艺是紧固件行业常用加工方式,适宜加工材料塑性较好结构较为简单的紧固件,其生产效率高,材料利用率可高达80%~100%、使用冷镦工艺加工的零件还可以提高零件力学性能。产品在冷镦加工过程中,为了避免出现纵弯、夹层等缺陷,必须要增加镦锻的次数,通常要进行两次以上镦锻才能成型,即先将胚料进行预镦,比如预镦成锥形,然后再精镦成型,经预镦后的胚料底部形状与精镦模具型腔形状接近,精镦模具没有排气装置,进入困难需要对模具进行调试,当在型腔中设置排气道时,胚料被挤入进气口形成留边。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是型腔中气体难以排出,冷镦胚料进入型腔过程困难需要重复调试的问题,以及冷镦胚料被挤压进入进气口导致成型件存在留边的问题。
为了实现以上目的,本实用新型提供了一种可排气冷镦模具,包括下模芯以及下模芯内的型腔,所述型腔具有与外部空气连通的排气道,其中,所述排气道可在合模过程中供型腔内气体排出,所述排气道的进气口具有金属挡板,其中,金属挡板用于阻止胚料进入进气口。
进一步的,上述模具还包括冲针和安装在下模芯安置槽中的第一弹簧,所述安置槽开在型腔下方,所述冲针顶端具有凸边,所述第一弹簧压装在凸边下方,所述金属挡板设在冲针顶端上方并在第一弹簧作用下向上抬起,所述金属挡板横截面形状与型腔横截面形状相同,所述型腔的底部或靠近底部的侧壁上设有排气道的进气口,其中,当金属挡板下移至型腔底部时,所述金属挡板遮挡进气口。
进一步的,所述金属挡板与凸边通过螺栓固定。
进一步的,所述进气口设在型腔靠近底部的侧壁上,所述排气道包括与型腔连通的横向气道,与横向气道连通的纵向气道,纵向气道沿下模芯的外表面设置,所述纵向气道与外界连通。
上述的进气口可以由供冲针穿行的设在下模中的孔道形成,具体为所述冲针与设在下模中供冲针穿行的孔道间设有孔隙。
进一步的,所述孔道横截面为圆形,所述冲针的横截面为切除部分面积的圆,所述孔道和冲针的直径相等。
上述的挡板还可以由以下方案构成,所述下模芯的侧壁上具有纵截面成倒L形的凹槽,所述金属挡板具有与所述凹槽匹配的形状并安置在凹槽中,所述凹槽和金属挡板包括宽度较宽的上部和细长的下部,所述金属挡板上部的下层表面与凹槽上部的下表面间安装第二弹簧,所述金属挡板可在上模的作用下在凹槽内上下移动,所述进气口为设在靠近型腔底部的金属挡板下部上的进气槽,所述进气槽可移动至型腔的下方。
本实用新型的有益效果是:
⑴本实用新型设有金属挡板,金属挡板可以遮挡排气道的进气口,金属挡板可以设置冲针的上方,第一弹簧可以将金属挡板抬起,金属挡板接料后将胚料夹在金属挡板和上模之间,由于此时金属挡板与型腔底部之间设有进气口,金属挡板和胚料顺利进入型腔,胚料完全进入型腔后,金属挡板在上模作用下下移至型腔底部,金属挡板遮挡进气口,胚料不会被挤入进气口产生留边,在本技术方案中,金属挡板参与冷镦加工过程,因此金属挡板上表面对光滑程度有一定要求。
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