[实用新型]一种挤出机螺杆

说明书

本实用新型公开了一种挤出机螺杆，具体涉及挤出机技术领域，包括螺杆主体，所述螺杆主体一侧固定设有连接头，所述连接头一侧开设有开口，所述连接头内部开设有滑道和气道，所述连接头内部固定设有安装机构；所述安装机构包括两个第一活塞。本实用新型通过第二活塞对气道内的空气进行挤压，气道内压强增大然后推动第一活塞向气道外侧运动，气道内的空气得以释放，压强减小，挤出机输出轴与开口重合，通过拉动盖体使管体上的出风口暴露在第一活塞外侧，弹性绳回弹然后带动第一活塞恢复至初始位置，弹簧与圆环配合下带动管体和盖体重新回到第一活塞内，操作步骤简单，用时少，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型实施例涉及挤出机技术领域，具体涉及一种挤出机螺杆。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有技术存在以下不足：现有的挤出机螺杆在安装时，其固定方法多是采用多个螺栓，然后一一与挤出机输出轴拧紧来完成固定，此种方法操作麻烦，需要耗费一定的时间，降低了生产效率。

因此，需要发明一种挤出机螺杆。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种挤出机螺杆，通过第二活塞对气道内的空气进行挤压，气道内压强增大然后推动第一活塞向气道外侧运动，气道内的空气得以释放，压强减小，挤出机输出轴与开口重合，接着通过拉动盖体使管体上的出风口暴露在第一活塞外侧，弹性绳回弹然后带动第一活塞恢复至初始位置，接着弹簧与圆环配合下带动管体和盖体重新回到第一活塞内，操作步骤简单，用时少，提高了生产效率，以解决现有技术中挤出机螺杆在安装时，其固定方法多是采用多个螺栓，然后一一与挤出机输出轴拧紧来完成固定，此种方法操作麻烦，需要耗费一定的时间，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种挤出机螺杆，包括螺杆主体，所述螺杆主体一侧固定设有连接头，所述连接头一侧开设有开口，所述连接头内部开设有滑道和气道，所述滑道设在开口和气道之间，所述开口、滑道和气道连通，所述连接头内部固定设有安装机构，所述安装机构穿过螺杆主体并且延伸至螺杆主体外侧；

所述安装机构包括两个第一活塞，两个第一活塞均设在气道内部，所述第一活塞外壁与气道内壁相接触，所述第一活塞内部设有两个工字形杆，两个工字形杆均贯穿第一活塞，所述工字形杆一端与气道内壁固定连接，所述工字形杆外壁与第一活塞内壁相接触，所述第一活塞内部设有管体，所述管体一端穿过第一活塞并且延伸至气道内部，所述管体外壁与第一活塞内壁相接触，所述管体上开设有多个出风口，多个出风口均设在第一活塞内部，所述管体一端固定设有盖体，所述盖体镶嵌在第一活塞内部，所述盖体外壁与第一活塞内壁相接触，所述盖体外侧固定套设有圆环，所述圆环设在气道内部，所述圆环与第一活塞之间固定设有弹簧，所述弹簧套设在管体外侧，所述滑道内部设有第二活塞，所述第二活塞外壁与滑道内壁相接触，所述第二活塞一侧固定设有挤出机输出端，所述挤出机输出端设在开口内部，所述挤出机输出端与开口插接连接。

进一步地，所述第一活塞关于连接头水平中心线对称，所述第一活塞与气道构成滑动结构。

进一步地，所述工字形杆关于气道垂直中心线对称。

进一步地，所述管体和盖体均设在两个工字形杆之间。

进一步地，所述弹簧和圆环均设在两个工字形杆之间。

进一步地，所述管体与气道内部连通。

进一步地，所述第一活塞一侧固定设有两个弹性绳，两个弹性绳一端均延伸至气道内部，所述弹性绳一端与工字形杆外壁固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：