[实用新型]快速泡罩包装机的封辊结构

说明书

本实用新型公开了快速泡罩包装机的封辊结构，包括一号封装辊、二号封装辊和键条，所述一号封装辊一侧安装有二号封装辊，所述一号封装辊和二号封装辊表面一体成型有键条，所述一号封装辊和二号封装辊表面两端均通过键条滑动安装有碾压轮，所述碾压轮采用橡胶材料，所述碾压轮表面中部均固定安装有加热环，所述加热环两侧均固定开设有斜型槽，且斜型槽均位于碾压轮表面。本实用新型在使用过程中可对泡罩层表面起到抚平，且同时对多余的泡罩层进行裁切，大大提升了对泡罩的封装质量，且可根据使用需求对泡罩的封装宽度和余料的裁切宽度进行灵活的调节，使用非常的便捷。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为快速泡罩包装机的封辊结构。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，辊式泡罩包装机工作原理:成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块

但是，现有的快速泡罩包装机的封辊结构在使用过程中存在以下缺点：

现有的快速泡罩包装机的封辊结构在使用过程中无法在对泡罩层进行封装时对泡罩层表面起到抚平的效果，且无法对多余的泡罩层进行裁切，大大降低了对泡罩的封装质量，且无法根据使用需求对泡罩的封装宽度和余料的裁切宽度进行灵活的调节，使用非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供快速泡罩包装机的封辊结构，以解决上述背景技术中提出现有的快速泡罩包装机的封辊结构在使用过程中无法在对泡罩层进行封装时对泡罩层表面起到抚平的效果，且无法对多余的泡罩层进行裁切，大大降低了对泡罩的封装质量，且无法根据使用需求对泡罩的封装宽度和余料的裁切宽度进行灵活的调节，使用非常的不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：快速泡罩包装机的封辊结构，包括一号封装辊、二号封装辊和键条，所述一号封装辊一侧安装有二号封装辊，所述一号封装辊和二号封装辊表面一体成型有键条，所述一号封装辊和二号封装辊表面两端均通过键条滑动安装有碾压轮，所述碾压轮采用橡胶材料，所述碾压轮表面中部均固定安装有加热环，所述加热环两侧均固定开设有斜型槽，且斜型槽均位于碾压轮表面，所述碾压轮一侧均活动套装有裁切刀盘，一号封装辊和二号封装辊两端可通过轴承座进行固定，一号封装辊和二号封装辊可在轴承座的配合作用下自由旋转，将二号同步带与动力输出端进行连接，通过二号同步带可驱动一号封装辊进行驱动，其中一号封装辊和二号封装辊另一端表面均固定套装有一号同步轮，两组一号同步轮之间通过一号同步带进行传动，从而可使一号封装辊和二号封装辊同步进行转动，且一号同步轮和一号同步带相互配合，可提升一号封装辊和二号封装辊的同步转动精度，从而可有效提升对泡罩的封装质量，将装有产品的泡罩从两组碾压轮连接处穿过，碾压轮采用橡胶材料，碾压轮表面具有较大的摩擦力，从而泡罩可在碾压轮表面的摩擦力的带动下前进，加热环工作后可产生热量，通过加热环对泡罩进行加热，泡罩受热后融化，从而可将两组泡罩层粘贴在一起，且碾压轮表面两侧均开设有斜型槽，对泡罩输送的过程中可通过斜型槽对封口处两侧的泡罩层进行抚平，从而提升对泡罩的封装质量，且裁切刀盘可对泡罩多余的材料进行裁切，使用更加的便捷，将旋转沉头螺栓松掉后，可对碾压轮和裁切刀盘在一号封装辊和二号封装辊上的位置进行调整，这样可在使用时根据使用需求对泡罩的封装宽度和余料的裁切宽度进行灵活的调节，使用更加的灵活。

进一步的，所述碾压轮和裁切刀盘一侧表面均固定安装有固定座，所述固定座侧壁表面均螺纹连接有沉头螺栓，通过沉头螺栓和固定座相互配合可对碾压轮和裁切刀盘进行固定。

进一步的，所述碾压轮和裁切刀盘内壁均开设有键槽，且键槽和键条相互配合，可有效避免一号封装辊和二号封装辊在转动时，碾压轮和裁切刀盘发生打滑现象。