[实用新型]压机支撑板自动夹轴装置

说明书

本实用新型公开了一种压机支撑板自动夹轴装置，包括底部框架，底部框架的上端设置有工作平台，工作平台上设置有支撑架，支撑架包括顶板，支撑架的顶板上固定连接有移动气缸，移动气缸的活塞杆穿过顶板并固定连接有横板，移动气缸能带动横板在顶板下方上下移动，横板上设置有两个夹钳结构和两个挡轴结构。夹钳结构包括固定在横板上的夹钳气缸，夹钳气缸连接有夹钳本体。挡轴结构包括导向轴、导向板和挡轴板。本实用新型提供的压机支撑板自动夹轴装置，通过移动气缸动作，使得夹钳结构和挡轴结构配合完成自动夹轴操作，极大的提高了轮轴外侧夹扁的工作效率，节省了大量人力。

技术领域

本实用新型涉及压机支撑板中夹轴操作领域，具体涉及一种压机支撑板自动夹轴装置。

背景技术

冰箱用压机支撑板在制作时，需要在压机支撑板上安装滚轮，滚轮通过轮轴安装在压机支撑板的轮轴座上，安装后需要将轮轴的外侧夹扁，防止轮轴自轮轴座上脱离。现有技术中，都是通过人工使用钳子等工具将将轮轴的外侧夹扁，每个压机支撑板上有两个轮轴需要这个操作，造成工作效率低下，耗费人力大的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的工作效率低下，耗费人力大的问题，本实用新型提供了一种压机支撑板自动夹轴装置。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种压机支撑板自动夹轴装置，包括底部框架，底部框架的上端设置有工作平台，工作平台上设置有支撑架，支撑架包括顶板，支撑架的顶板上固定连接有移动气缸，移动气缸的活塞杆穿过顶板并固定连接有横板，移动气缸能带动横板在顶板下方上下移动，横板上设置有两个夹钳结构和两个挡轴结构；

两个夹钳结构设置在横板的左右两侧，夹钳结构包括固定在横板上的夹钳气缸，夹钳气缸连接有夹钳本体，夹钳本体的底部为钳口，夹钳气缸能使得钳口闭合或者张开；

每个挡轴结构与一个夹钳结构配合，挡轴结构设置在夹钳结构的内侧，挡轴结构包括导向轴、导向板和挡轴板，所述导向轴设置在支撑架的顶板的前端面上，所述导向板的中间开设有长条形的导向槽，所述导向轴置于导向槽内；导向板的前部铰接在横板的前端面上，导向板倾斜的设置在顶板和横板之间；所述挡轴板的上端与导向板的前端固定连接，挡轴板的下端向外弯折呈挡轴块。

优选地，当横板下移时，带动导向板下移，导向槽相对于导向轴下移，导向槽与导向轴作用，使得导向板绕着与横板的铰接处向外摆动，从而带动挡轴板的下端向外摆动；

横板上移时，带动导向板上移，导向槽相对于导向轴上移，导向槽与导向轴作用，使得导向板绕着与横板的铰接处向内摆动，从而带动挡轴板的下端向内摆动。

优选地，所述工作平台的后端设置有左右两条滑道，在两条滑道的后端之间连接有储料盒。

优选地，在工作平台的前部设置有定位块。

优选地，所述挡轴板向后倾斜。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型提供的压机支撑板自动夹轴装置，通过移动气缸动作，使得夹钳结构和挡轴结构配合完成自动夹轴操作，极大的提高了轮轴外侧夹扁的工作效率，节省了大量人力。本实用新型结构简单，自动化程度高，具有极好的推广价值。

附图说明

图1为压机支撑板自动夹轴装置的正视图。

图2为压机支撑板自动夹轴装置的侧视图。

图3为挡轴板和夹钳本体动作时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：

结合图1至图3，一种压机支撑板自动夹轴装置，包括底部框架1，底部框架的上端设置有工作平台2，工作平台上设置有支撑架。