[实用新型]一种油墨研磨设备上料装置

说明书

本实用新型涉及一种油墨研磨设备上料装置，包括机架和料桶，料桶两侧分别设有把手，机架上方设有用于装载所述料桶的翻斗装置，翻斗装置包括位于机架上方的第一立柱和第二立柱、以及设于第一立柱和第二立柱之间的翻转装置，翻转装置两侧分别设有第一转轴和第二转轴，第一立柱设有与第一转轴对应的第一套装孔，第二立柱设有与第二转轴对应的第二套装孔，第一立柱内装设有用于推动翻转装置转动的驱动装置，所述驱动装置与第一转轴连接，在实际应用中，将料桶装载在翻斗装置后，驱动装置驱动第一转轴转动，翻转装置缓慢转动，可随意停在倒料的所需要位置，实现自行上料，减轻劳动强度，安全使用性更高，降低人工成本，还可提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，特别是涉及一种油墨研磨设备上料装置。

背景技术

油墨加工生产过程中，需要对油墨进行研磨加工，油墨研磨设备包括砂磨机、珠磨机、三辊机等，其中三辊机是油墨加工生产时比较常用也是比较重要的研磨设备，但目前市场上销售的三辊机上料一般是人工进行上料，人工手动将需要研磨的油墨物料放入三辊机内，采用该方式进行上料，人工成本大，工作效率低，且由于三辊机是开放型的设备，人工加料时也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种油墨研磨设备上料装置，其可降低人工成本，提高生产效率。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种油墨研磨设备上料装置，包括机架和料桶，所述料桶两侧分别设有把手，所述机架上方设有用于装载所述料桶的翻斗装置，所述翻斗装置包括位于所述机架上方的第一立柱和第二立柱、以及设于所述第一立柱和第二立柱之间的翻转装置，所述翻转装置两侧分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一立柱设有与所述第一转轴对应的第一套装孔，所述第二立柱设有与所述第二转轴对应的第二套装孔，所述第一立柱内装设有用于推动翻转装置转动的驱动装置，所述驱动装置与所述第一转轴连接。

优选地，所述第二立柱和第二转轴分别设有相互配合的限位机构。

优选地，所述限位机构包括设于所述第二转轴的限位块和设于所述第二立柱的阻挡块。

优选地，所述翻转装置设有底板，所述底板上延伸有呈半圆形状的侧板，所述第一转轴和第二转轴分别呈对称地设置在所述侧板两侧。

优选地，所述底板开设有用于定位所述料桶的通槽，所述侧板设有与所述把手对应的圆环，所述把手可固定在所述圆环。

优选地，所述通槽一端顶点位于所述底板的中心位置，且所述通槽的轴线与所述侧板的对称线重合。

本实用新型的有益效果如下：

1.在实际应用过程中，将料桶装载在翻斗装置后，驱动装置驱动第一转轴转动，翻转装置缓慢转动，可随意停在倒料的所需要位置，实现自行上料，减轻劳动强度，安全使用性更高，降低人工成本，还可提高生产效率。

2.所述限位机构的设置，使使翻转装置只能在一定的角度范围进行翻转，有利于提高设备使用可靠性，安全使用性更高。

3.所述底板开设有用于定位所述料桶的通槽，通槽的设置使料桶能够快速准确地放置在翻转装置的对应位置，实现定位，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

附图标记说明：1.机架、2.翻斗装置、3.第一立柱、31.驱动装置、4.第二立柱、41.阻挡块、5.翻转装置、51.底板、511.通槽、52.侧板、521.圆环、53.第一转轴、54.第二转轴、541.限位块。

具体实施方式