[实用新型]一种热泵除湿烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种热泵除湿烘干系统，包括第一工作室、第二工作室和冷媒回路，第一工作室设有第一出风口和第一回风口，冷凝器位于第一出风口处，第一工作室通过第一连通口与第二工作室连通，第二工作室于第一连通口处设有第一换热器，第一换热器于第一连通口的对立侧设有蒸发器，蒸发器和第一换热器将第二工作室分隔成第三工作室和第四工作室，第三工作室设有新风入口。该技术方案的热泵除湿烘干系统结合冷媒回路和第一换热器对新风降温除湿后再预热升温，提高新风除湿效果，高效节能，提高烘干速度。

技术领域

本实用新型用于烘干设备技术领域，特别是涉及一种热泵除湿烘干系统。

背景技术

烘干过程伴随着水分的受热蒸发和除湿。热泵烘干机组是利用逆卡诺循环原理吸收空气中的低温热能，经热泵系统集热成为高温热能，并搬运至烘房内对物料进行循环加热、烘干和除湿的设备。市场上空气源热泵烘干机组的除湿方式通常有两种：开环除湿与闭环除湿。所谓开环除湿，是通过排湿直接将烘房内的湿热空气排至烘房外面，同时自动补充新鲜空气；所谓闭环除湿，是指烘房内的湿热空气通过蒸发器等冷凝除湿装置，直接冷凝成水排出，其烘房可以是相对密闭的，烘房内的空气不与外界接触，完全通过烘房内的制冷系统，对湿热空气中的水分进行冷凝成水排出，来达到降低烘房内空气湿度的目的。

现有技术中，烘干设备采取单一的开环除湿或闭环除湿的除湿方式。其中，开环除湿存在以下缺点：1、排出去的湿热空气在带走水分的同时也带走了热量；2、在湿度较大的气候条件下，换新风在排湿的同时，也会将环境湿度带入烘房，导致烘干速度慢，能耗高；3、能效比受环境温度制约严重。闭环除湿则存在以下缺点：1、运行工况受烘房内部工况变化影响太大，制冷系统稳定性控制复杂；2、在相对湿度偏低的烘干阶段或对于水分含量较少的物料来说，少量的水蒸汽冷凝除湿效果不佳，且耗能耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热泵除湿烘干系统，其对新风降温除湿后再预热升温，提高新风除湿效果，高效节能，提高烘干速度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热泵除湿烘干系统，包括第一工作室、第二工作室、依次用冷媒管线连接形成回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述第一工作室设有第一出风口和第一回风口，所述第一回风口和第一出风口均用于与物料烘干房连通，所述冷凝器位于所述第一出风口处，所述第一工作室通过第一连通口与所述第二工作室连通，所述第二工作室于所述第一连通口处设有第一换热器，所述第一换热器于所述第一连通口的对立侧设有所述蒸发器，所述蒸发器和第一换热器将所述第二工作室分隔成第三工作室和第四工作室，所述第三工作室设有新风入口，所述第四工作室于所述第一换热器处形成与所述第三工作室连通的第一除湿风道口，所述第四工作室于所述蒸发器处形成第二除湿风道口，所述第二除湿风道口通过所述第一换热器与所述第一连通口连通。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第一工作室于所述第一连通口处设有第二换热器，所述第一工作室于所述第一回风口的对立面设有第二连通口，所述第二换热器位于所述第二连通口和第一回风口之间。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第二换热器于靠近所述第二连通口的一侧设有第一风机。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第一出风口位于所述第二换热器的上方，所述第一连通口位于所述第二换热器的底部，所述第二换热器的顶部设有第二风机。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，还包括第五工作室，所述第五工作室通过所述第二连通口与所述第一工作室连通，所述第五工作室设有第二出风口。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述压缩机位于所述第五工作室中。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第三工作室还设有第二回风口，所述第二回风口用于与物料烘干房连通。