[实用新型]一种PET除乙醛生产装置

说明书

本实用新型公开了PET生产技术领域内的一种PET除乙醛生产装置，包括预热器、反吹过滤器，预热器与反吹过滤器之间连通有进气管，进气管上设有风机，还包括喷淋塔和除雾器，除雾器与喷淋塔的出气口连通，除雾器的出口连通有供气管，供气管上设有供气阀，供气管与反吹过滤器、风机之间的进气管连通。本实用新型可解决现有技术中用氮气对PET切片处理后PET切片中仍存在一定量的乙醛，难以进一步减少的问题。

技术领域

本实用新型涉及PET生产技术领域，具体涉及一种PET除乙醛生产装置。

背景技术

聚酯树脂具有透明、无毒、无味、不易破碎、阻隔性好、抗紫外线能力高、高粘、耐热等优良特性，成为了当今时代发展要求的包装材料之最佳选择。PET聚酯包装与人密切接触，如PET聚酯瓶片，用于冷热灌装饮料、食品等领域，适合饮料包装如桶装水、碳酸饮料、矿泉水、食用油包装，调味类商品包装、日化产品包装等。在PET树脂的生产过程中，不可避免的会产生乙醛(AA)，影响聚酯包装产品的品质，高节能、超低乙醛的聚酯瓶片，具有安全环保、无毒无味等优势，受到了社会广泛的需求。研究缩聚过程的低乙醛控制技术，有效抑制/去除反应过程中乙醛的产生，降低聚合物中乙醛的含量，降低反应温度，降低能源消耗，形成产品优质化、绿色化的生产体系是目前各公司发展努力的方向。现有技术中采用氮气进行惰性气体保护并去除小分子产物，常规生产是直接将预热器和反应器后的氮气通过反吹过滤器后引入到预热器中循环使用，预热器和反应器后的氮气中杂物很多，含有乙二醇、乙醛、水分等低分子物质，因为PET分子链增长的反应为可逆反应，气体中乙二醇的存在，不利于反应的进行，不利于PET分子量的增长，水分的人存在也会使PET分子发生水解，同时不纯氮气带入了乙醛，使得预热器中PET切片的乙醛含量始终不能进一步降低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种PET除乙醛生产装置，以解决现有技术中用氮气对PET切片处理后PET切片中仍存在一定量的乙醛，难以进一步减少的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种PET除乙醛生产装置，包括预热器、反吹过滤器，预热器与反吹过滤器之间连通有进气管，进气管上设有风机，还包括喷淋塔和除雾器，除雾器与喷淋塔的出气口连通，除雾器的出口连通有供气管，供气管上设有供气阀，供气管与反吹过滤器、风机之间的进气管连通。

本方案的原理及优点是：实际应用时，喷淋塔和除雾器连接在氮气纯化系统中，在PET生产过程中从结晶器中生成的PET切片送入到预热器中，将经过喷淋塔纯化后的高纯度氮气从除雾器引出与反吹过滤器提供的氮气混合或单独经风机供给预热器，高纯度的氮气利于PET反应向正反应方向进行，利于分子链的增长，提高PET的粘度，同时可以降低预热器中PET的乙醛含量，从而降低最终产品中乙醛的含量。采用本方案使得循环进入预热器的氮气浓度提高，含有的乙二醇、乙醛、水分等杂质量降低，促进PET聚合反应正向进行，相比现有技术可进一步降低PET中的乙醛含量。

进一步，供气阀与除雾器之间的供气管上设有第一加热器。作为优选通过第一加热器可对除雾器中引出的高纯度氮气进行加热升温。

进一步，反吹过滤器与风机之间的进气管上设有进气阀。作为优选通过进气阀便于根据生产需要控制反吹过滤器中氮气的使用量，使得对PET的去乙醛控制更加精准。

进一步，风机与预热器之间的进气管上设有第二加热器。作为优选通过第二加热器可对进入预热器的氮气进行再次加热，保证进入预热器的氮气温度。

进一步，反吹过滤器的出口连通有排气管，排气管与喷淋塔进气口连通。作为优选通过排气管的设置可将反吹过滤器中循环的氮气送入到喷淋塔中用乙二醇进行纯化处理，去除氮气中的乙二醇和乙醛气体，提高循环氮气后续使用时的纯度。

进一步，排气管上设有排气阀。作为优选通过排气阀便于根据需要实时控制反吹过滤器向喷淋塔输送氮气的量，便于控制保证喷淋塔对氮气的纯化处理质量。