[实用新型]一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛

说明书

本实用新型给出了一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛，包括炉膛架、支撑隔板、除焦空心球和炉箅组件，支撑隔板设置在炉膛架内，在支撑隔板的中部设置一贯通孔，在贯通孔的外侧设置有一周圈第一通气孔，在贯通孔的左右两侧均设置有两排第二通气孔，除焦空心球设置在炉膛架内，且除焦空心球的上部套置在贯通孔内，在除焦空心球的球壁上设置有若干贯穿球壁的第三通气孔，在支撑隔板上设置一底部呈开放状态的隔离罩，贯通孔和第一通气孔均位于隔离罩内，炉箅组件包括上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅。利用本实用新型可实现生物质燃料颗粒的充分燃烧效率，继而利于提高取暖炉的制暖效果。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛。

背景技术

生物质燃料颗粒一般是由农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠)通过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺加工制作而成，其燃烧热效率高，同时，生物质燃料颗粒，利于节约存储空间和便于运输，因此，被广泛用于取暖炉燃料。现有的市场的取暖炉结构形式多种多样，但普遍存在燃烧室结构设计不合理，从而影响了生物质燃料颗粒的燃效效率，继而影响了取暖炉的制暖效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛，在生物质燃料颗粒在炉箅组件内燃烧时，通过除焦空心球、第一独立通气道和第二独立通气道分别单独对炉箅组件的底部、中部和上部进行独立供应含氧空气，继而可确保炉箅组件内生物质燃料颗粒的充分燃烧，从而利于提高生物质燃料颗粒燃烧效率，继而利于提高燃烧炉制暖效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛，其特征是，包括炉膛架、支撑隔板、除焦空心球和炉箅组件，所述支撑隔板设置在所述炉膛架内，在所述支撑隔板的中部设置一贯通孔，在所述贯通孔的外侧设置有一周圈第一通气孔，在所述贯通孔的左右两侧均设置有两排沿着支撑隔板的前后方向分布的第二通气孔，在所述除焦空心球的左右两端均设置一支撑轴，除焦空心球通过两个所述支撑轴设置在所述炉膛架上，且除焦空心球的上部套置在所述贯通孔内，在所述除焦空心球的球壁上设置有若干贯穿球壁的第三通气孔，在所述支撑隔板上设置一底部呈开放状态的隔离罩，所述贯通孔和第一通气孔均位于所述隔离罩内，所述炉箅组件包括上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅，所述下空心柱形炉箅的下端依次贯穿所述隔离罩的上侧壁和贯通孔后，套置在所述除焦空心球的上部外侧，所述下空心柱形炉箅的外侧与隔离罩内部之间形成一与下空心柱形炉箅的中上部贯通的第一独立送气通道，所述上空心柱形炉箅设置在所述下空心柱形炉箅的上方，且上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅同轴分布，在所述上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅的侧壁上设置有若干第四通气孔，在所述支撑隔板上设置一L形隔板，所述上空心柱形炉箅的上部贯穿所述L形隔板的上水平板，所述L形隔板的内侧、支撑隔板的上侧、炉膛架的内部和隔离罩的外侧之间形成一与所述下空心柱形炉箅的中下部相贯通的第二独立送气通道。

优选地，所述上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅为两个独立体或为一整体式铸造件。

进一步地，在所述支撑隔板上设置一位于所述第一通气孔前侧的定位孔，在所述隔离罩的下部设置一可插入到定位孔内的定位板。

进一步地，所述隔离罩呈方形或圆环形。

进一步地，所述第一通气孔呈长圆孔状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制作便利；炉箅组件由上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅组成，其内部燃烧深度，为生物质燃料颗粒的充分燃烧提供了足够的燃烧下落行程，不会出现现有的取暖炉中，生物质燃料颗粒还没有完全燃尽就从炉箅的底部的进氧孔掉落的现象，通过除焦空心球、第一独立通气道和第二独立通气道分别单独对炉箅组件的底部、中部和上部进行独立供应含氧空气，利于炉箅组件内各个高度上的生物质燃料颗粒均与氧气充分接触，继而利于实现生物质燃料颗粒的充分燃烧，从而提高了生物质燃料颗粒的利用率及燃烧效率，继而利于提高取暖炉的制暖效果。

附图说明