[实用新型]一种可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器

说明书

本实用新型公开了一种可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器，包括U型架、传输结构和筛分结构；U型架：其底面四角对称设有支撑腿，U型架的左侧面设有放置板，放置板的上表面设有电机座一，电机座一的安装槽内设有电机一，电机一的输出轴端头穿过U型架的左侧面通孔，U型架的上表面左侧进料口处设有进料道，U型架的上表面右侧设有电机座二，电机座二的安装槽内设有电机二，电机二的输出轴端头设有齿轮，该可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器，能够对粉料进行自动输送筛分，避免了粉料在人工输送过程中发生散落的情况，减轻了人员的工作负担，满足了多种工作需求。

技术领域

本实用新型涉及合金粉末的粉料收集技术领域，具体为一种可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器。

背景技术

合金粉末由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等，铁、钴、镍统称为铁族元素，铁与钴的电子层数目和最外层电子数均相同，化学性质和物理性能相近，熔点和烧结温度相差不大，但是，铁不具备钴特有的高温硬性、热强性、抗高温氧化和耐腐蚀性能，合金化不当的铁基结合剂存在以下几方面的问题：(1)烧结温度高，可控工艺范围窄；(2)铁在热压烧结时很容易侵蚀金刚石；(3)铁粉活性很大，特别是细铁粉更容易氧化；(4)铁基胎体的耐磨性较低，工具寿命短，在合金粉末的粉料收集过程中，需要一种可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器，来对粉料进行收集，但现有的可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器，不能对粉料进行自动输送筛分，使粉料在人工输送过程中容易发生散落，增加了人员的工作负担，不能对粉料进行更好的筛分，不能筛分多种尺寸的粉末，降低了工作效率，因此，我们提出了一种可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器，可以对粉料进行自动输送筛分，避免了粉料在人工输送过程中发生散落的情况，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分离收集不同粒径合金粉末的粉料收集器，包括U型架、传输结构和筛分结构；

U型架：其底面四角对称设有支撑腿，U型架的左侧面设有放置板，放置板的上表面设有电机座一，电机座一的安装槽内设有电机一，电机一的输出轴端头穿过U型架的左侧面通孔，U型架的上表面左侧进料口处设有进料道，U型架的上表面右侧设有电机座二，电机座二的安装槽内设有电机二，电机二的输出轴端头设有齿轮；

传输结构：设置于U型架的内部，传输结构与电机一的输出轴端头固定连接；

筛分结构：设置于U型架的顶壁中部，筛分结构与齿轮啮合连接，筛分结构与传输结构滑动连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于U型架的上表面后侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一与电机二的输入端电均电连接控制开关组的输出端，能够对粉料进行自动输送筛分，避免了粉料在人工输送过程中发生散落的情况，减轻了人员的工作负担，可以对粉料进行更好的筛分，可筛分多种尺寸的粉末，满足了多样的工作需求，可以时刻观察粉料的筛分情况。

进一步的，所述传输结构包括转轴、U型板和旋转叶片，所述U型板设置于U型架的顶壁左侧，U型架的内部通过轴承转动连接有转轴，转轴的左端端头与与电机一的输出轴端头固定连接，转轴的外弧面设有均匀分布的旋转叶片，可以对粉料进行自动输送筛分，避免了粉料在人工输送过程中发生散落的情况，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述筛分结构包括齿牙环、旋转滤筒和开口箱，所述开口箱设置于U型架的顶壁中部，开口箱的通孔内均通过轴承转动连接有旋转滤筒，旋转滤筒的右端面设有齿牙环，齿牙环与齿轮啮合连接，转轴的右端端头穿过齿牙环的通孔，旋转叶片与旋转滤筒的内腔滑动连接，可以对粉料进行更好的筛分，可筛分多种尺寸的粉末，满足了多样的工作需求。