[实用新型]一种多层叠片工装

说明书

本实用新型公开了一种多层叠片工装，涉及到薄膜陶瓷基板生产领域，包括上压板、下压板、第一限位件以及第二限位件，下压板用于放置生瓷片且尺寸与生瓷片相同，第一限位件以及第二限位件与下压板固定连接，第一限位件以及第二限位件用于限制生瓷片的位移，第一限位件以及第二限位件限制生瓷片的位移方向不同，上压板用于压平生瓷片、推动生瓷片向第一限位件移动以及推动生瓷片向第二限位件移动，第一限位件以及第二限位件与生瓷片为面接触，通过多层叠片工装对生瓷片对准保证精度，且留出固定的叠片粘接位置，可以保证叠层一致，可堆叠层数多，提高单次烧结数量并且保证了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及到薄膜陶瓷基板生产领域，尤其涉及一种多层叠片工装。

背景技术

在薄膜陶瓷基板，生产领域中需要经过粉体研磨→制备料浆→流延成型→冲压成片→敷粉烧结等工艺过程制备而成。

在生瓷片的烧结中一半采用多片叠片烧结，达到提升单次烧结数量提升烧结效率。在烧结前需要对堆叠的生瓷片进行上下对准确保烧结过程中不倒塌，同时还需要对生瓷片边缘进行部分点蜡粘接，使得烧结后生瓷片均匀压力等最后使得烧出的瓷片平整度高。

但是在我司的中试生产线上，都是人工目测来对准以及堆叠生瓷片，其对准误差较大，粘接效果也比较差，烧结过后生瓷片的翘曲大和表面平整度低，严重影响产品合格率。

针对以上问题，我司着手开发一种多层叠片工装解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种多层叠片工装，解决上述人工来对准以及叠片误差大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多层叠片工装，包括第一限位件、第二限位件、上压板以及与上压板相配合压平生瓷片的下压板，所述下压板用于放置生瓷片且尺寸与生瓷片相同，所述第一限位件以及第二限位件与下压板固定连接，所述第一限位件以及第二限位件用于限制生瓷片的位移，所述第一限位件以及第二限位件限制生瓷片的位移方向不同，所述上压板用于压平生瓷片、用于推动生瓷片向第一限位件移动以及推动生瓷片向第二限位件移动，所述上压板、第一限位件以及第二限位件与生瓷片为面接触。

作为优选，所述第一限位件以及第二限位件上均开设有通槽，所述通槽用于点蜡粘接堆叠后的生瓷片。

作为优选，下压板为正方形。

作为优选，下压板尺寸为50.8mm*50.8mm。

作为优选，所述上压板背离与生瓷片相接触的面上设有手持件，所述手持件与上压板粘接。

作为优选，上压板、下压板、手持件、第一限位件以及第二限位件均为PVC材料制成。

作为优选，所述第一限位件以及第二限位件与下压板通过螺钉连接。

作为优选，所述上压板以及下压板与生瓷片相接触面的粗糙度Ra1.6。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过多层叠片工装对生瓷片两边对准保证精度，且留出固定的叠片粘接位置，可以保证叠层一致，可堆叠层数多，提高单次烧结数量并且保证了产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型对其生瓷片一边时应用状态结构示意图；

图3为本实用新型对其生瓷片另一边时应用状态结构示意图；

图中：1、上压板；2、下压板；3、第一限位件；4、第二限位件；5、手持件；6、螺钉；7、通槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：