[实用新型]一种精密铸造的不锈钢底座

说明书

本实用新型涉及精密铸造技术领域，公开了一种精密铸造的不锈钢底座，为了提高精密铸造用不锈钢底座的灵活调节性，所述支承立柱的内侧位于中部位置处固定有轴承座，所述轴承座的内侧嵌入连接有传动螺套，所述传动螺套的内侧贯穿连接有升降丝杆，所述定位卡套的下方嵌入卡合有微调机构。本实用新型通过转动旋转手轮带动升降丝杆的升降滑动，能够对安装座的支撑高低进行灵活调节，进而对精密铸造设备的水平性进行灵活调节处理，且在安装使用过程中，通过微调机构的升降调节，能够使不锈钢底座与地面进行全方位的支撑贴合处理，取代了传统需使用垫块对底座进行衬垫的形式，进而提高了不锈钢底座的支撑稳定性。

技术领域

本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体是一种精密铸造的不锈钢底座。

背景技术

精密铸造指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造等，而在精密铸造设备生产加工过程中，为了保证其加工的精准性，设备安装放置需保证严格的水平精准性。

目前市场上通常采用不锈钢底座对精密铸造设备进行支撑定位处理，但是目前市场上的不锈钢底座存在着一些缺点，传统的不锈钢底座结构较为单一，其灵活调节性不足，不便于工作人员对精密铸造设备的水平性进行精准调节，且在安装使用过程中，由于地面不平，无法精准的使底座与地面进行全方位的接触，导致底座的支撑稳定性不足。因此，本领域技术人员提供了一种精密铸造的不锈钢底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸造的不锈钢底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造的不锈钢底座，包括定位框架，所述定位框架的内侧固定有支承架，且定位框架的下方对称固定有定位卡套，所述支承架的上方位于中部位置处嵌入固定有支承立柱，所述支承立柱的内侧位于中部位置处固定有轴承座，且支承立柱的一侧嵌入连接有传动杆，所述轴承座的内侧嵌入连接有传动螺套，所述传动螺套的内侧贯穿连接有升降丝杆，且传动螺套的外侧位于顶端位置处固定有锥形齿轮B，所述传动杆的一端固定有锥形齿轮A，且传动杆的另一端固定有旋转手轮，所述升降丝杆的顶端固定有安装座，所述安装座的上表面位于边缘位置处贯穿开设有安装螺孔，所述定位卡套的下方嵌入卡合有微调机构；

所述微调机构包括嵌入卡合在定位卡套下方的支撑臂，所述支撑臂的底端固定有调节螺杆A，所述调节螺杆A的外侧套接有正六角螺套，所述正六角螺套的底端套接有调节螺杆B，所述调节螺杆B的底端固定有支承脚座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支承架为十字形结构，且支承架的上表面位于中部位置处嵌入开设有安装槽，所述支承架通过安装槽与支承立柱卡合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形齿轮A的齿牙与锥形齿轮B的齿牙相互啮合，所述传动杆与传动螺套通过锥形齿轮A和锥形齿轮B转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降丝杆与安装座通过焊接固定连接，且升降丝杆的升降长度不低于10cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微调机构的数量为四组，且微调机构相对于定位框架的边角相互交叉对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺杆A与调节螺杆B的长度相同，且调节螺杆A与调节螺杆B的长度均为正六角螺套长度的二分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺杆A与调节螺杆B的丝牙呈正、反向对称排列，且调节螺杆A与调节螺杆B的长度均不低于2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：