[实用新型]一种钢丝绳自动断料机

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳自动断料机，从左至右依次包括放线架(100)、张力调节架(200)、牵引装置(300)、液压剪断装置(400)、翻架装置(500)以及后定长装置(600)。本实用新型能够解决现有钢丝绳剪断机使用过程中浪费人力，效率低下，切断后钢丝绳长度的精度不够的问题。

技术领域

本实用新型属于钢套索具技术领域，具体涉及一种钢丝绳自动断料机。

背景技术

目前在钢丝绳索具行业中，切断钢丝绳时一般通过人工拉动钢丝绳转盘来达到所需要的钢丝绳长度，然后进行切断，这种切断方式较为繁琐，耗时耗力，而且误差较大。

随着技术的发展，本行业内出现了一些钢丝绳的自动切断装置。比如申请号为：201520735454.3的实用新型专利公开了一种钢丝绳自动切断装置，它包括工作平台、定长装置、物料转移装置、灰尘收集及排烟装置、自动送料装置、刹车装置以及钢丝绳转盘，工作平台上设有定长装置，定长装置内设有感光元件和限位元件，定长装置一侧设有物料转移装置，物料转移装置内设有气动元件，物料转移装置一侧设有自动送料装置，自动送料装置内设有电动装置，自动送料装置外设有定位装置，自动送料装置一侧设有刹车装置，刹车装置中部连接钢丝绳转盘。相对于钢丝绳人工切断方式来说，这种钢丝绳自动切断装置的工作效率有所提高，能够在一定意义上实现了钢丝绳的自动化切断作业，但是其存在以下缺陷：

1、这种钢丝绳自动切断装置是通过电动工具对钢丝绳进行切断，在切断过程中会产热冒烟，还会产生灰尘，对周围环境造成不良影响，而且钢丝绳的切断面由于发热变形不便于后期加工时分股；

2、直接由刹车装置来控制钢丝转盘的转动，无法及时有效地调节钢丝绳的张力，这样导致钢丝绳切断后长度的精度不够；

3、切断的钢丝绳在后续加工过程中若需要分股，还需要手动量出分股所需要的尺寸，不仅浪费人力，而且效率低下；

4、待切断的钢丝绳在由刹车装置输送到定长装置时，钢丝绳的一端接触到定长装置后，定长装置才给自动送料装置和刹车装置发送指令，由于运动的钢丝绳具有惯性，不仅使得钢丝绳切断长度精度不够，而且减短了定长装置的使用寿命。

因此，急需设计出一种钢丝绳自动断料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳自动断料机，以解决上述背景技术中提出的现有钢丝绳剪断机使用过程中浪费人力，效率低下，切断后钢丝绳长度的精度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳自动断料机，从左至右依次包括放线架、张力调节架、牵引装置、液压剪断装置、翻架装置以及后定长装置；

所述翻架装置包括装置机架，所述装置机架上方设置有翻架槽，所述翻架槽为“L”形的角钢，所述翻架槽包括横段与竖段，所述翻架槽与装置机架转动连接，所述装置机架上还设置有翻架气缸，所述翻架气缸的活塞杆与翻架槽转动连接，所述翻架槽上设置有打点装置；

所述后定长装置包括组件框架，所述组件框架上方设置有钢丝绳定长槽，所述钢丝绳定长槽为“L”形的角钢，所述钢丝绳定长槽包括横段与竖段，所述钢丝绳定长槽上设置有打点装置，所述钢丝绳定长槽上位于打点装置右侧设置有缓冲架组件，所述钢丝绳定长槽上位于缓冲架组件右侧设置有定位挡板组件；

所述翻架槽与钢丝绳定长槽在同一直线上，翻架槽的横段与钢丝绳定长槽的横段位置关系相对应，翻架槽的竖段与钢丝绳定长槽的竖段位置关系相对应；

所述缓冲架组件在钢丝绳定长槽上的位置可调节，所述定位挡板组件在钢丝绳定长槽上的位置可调节；

所述打点装置在翻架槽或钢丝绳定长槽上的位置可调节。

优选的，所述放线架包括放线盘，所述放线盘中心开设有圆孔，所述放线盘的一侧设置有电机座，所述电机座上安装有放线盘电机，所述放线盘上放置钢丝绳。