[实用新型]一种灭菌生产线

说明书

本申请涉及食品加工处理设备的领域，尤其是涉及一种灭菌生产线，其包括灭菌柜、中间输送带和降温柜，灭菌柜和降温柜之间通过中间输送带连通，灭菌柜包括灭菌仓，灭菌仓内放置热水，灭菌仓侧壁连通有进水管，降温柜内放置冷水，降温柜的外侧壁上连通有温水出管，地面上设有水泵，水泵的进水口和温水出管位于降温柜外的一端连通，进水管和水泵的出水口连通；灭菌仓的内侧壁上设有多个中空的加热柱，加热柱内放置有加热电阻丝。本申请具有提高温水的利用率的效果。

技术领域

本申请涉及食品加工处理设备的领域，尤其是涉及一种灭菌生产线。

背景技术

目前，随着食品工业的迅猛发展，食品领域对流水线设备的技术要求也日益增加，为延长食品的保存期，需对食品包装后进行再灭菌、冷却的加工工艺过程，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品中的重要营养成份及食品的色香味不受损害，而且达到一定的保存期。现有的食品灭菌方式主要是通过高温水浴的方式进行灭菌操作，然后再进行降温的灭菌方式。

但是由于输送带携带封装食品不断地在热水中进出，封装食品和输送带上会携带部分热水，同时热水也在不断的挥发，因此每隔一段时间就需要从外部补充加水；封装食品经过高温灭菌后需要经过冷水降温，冷水吸收封装食品带来的热量后也会逐渐升温变成温水，此时温水的降温效率降低，通常的做法是将温水排掉然后加入新的冷水，但是这样会导致温水中的热量被浪费掉，再次将加入的水加热成热水也需要耗费很多的能源。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的封装食品灭菌生产线存在温水利用率低的问题。

实用新型内容

为了提高封灭菌生产线的温水利用率，本申请提供一种灭菌生产线。

本申请提供的一种灭菌生产线采用如下的技术方案：

一种灭菌生产线，包括灭菌柜、中间输送带和降温柜，灭菌柜和降温柜之间通过中间输送带连通，灭菌柜包括灭菌仓，灭菌仓内放置热水，灭菌仓侧壁连通有进水管，降温柜内放置冷水，降温柜的外侧壁上连通有温水出管，地面上设有水泵，水泵的进水口和温水出管位于降温柜外的一端连通，进水管和水泵的出水口连通；灭菌仓的内侧壁上设有多个中空的加热柱，加热柱内放置有加热电阻丝。

通过采用上述技术方案，当降温柜中的冷水变成温水时，打开水泵，将冷水柜中的温水通过温水出管导出，然后再通过进水管加入灭菌仓中，然后再通过加热柱加热温水到达可灭菌的温度即可，不需要在灭菌仓中加入冷水然后再将冷水加热至灭菌温度了，这样消耗的电能少，同时提高了温水的利用率。

可选的，所述进水管和水泵之间还连通有单向阀，单向阀的进水端和水泵的出水端连通，单向阀的出水端和进水管连通。

通过采用上述技术方案，单向阀只可以单向导通，问谁可以通过单向阀进入灭菌仓中，但是灭菌仓中的热水不能通过单向阀进入到降温柜中，减少了热水的浪费，增强了生产线的实用性。

可选的，所述灭菌柜还包括与灭菌仓连通的滤水仓，滤水仓高于灭菌仓，灭菌柜上设有进料口和出料口，灭菌柜内还设有第一输送带，第一输送带上开设有滤水孔，第一输送带分为从进料口一端向出料口一端依次设置的灭菌段、提升段和过滤段，灭菌段位于灭菌仓内，提升段位于滤水仓和灭菌仓之间的位置，过滤段位于滤水仓内。

通过采用上述技术方案，从进料口加入食品，食品在灭菌仓内经过灭菌后经提升段进入滤水仓进行滤水，热水通过滤水孔罗德减少了食品出灭菌柜时携带的热水量，同时热水落到集水槽底部可以还可以回流至灭菌仓内，减少了热水的浪费。

可选的，所述中间输送带上有沿中间输送带两侧边缘路径设置的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够对在输送带上的食品进行阻挡，挡板减少了食品在中间输送带上运输时掉落的几率，增强了灭菌生产线的实用性和稳定性。