[实用新型]一种高效的有机废气氮气脱附再生装置

说明书

本实用新型提出了一种高效的有机废气氮气脱附再生装置，包括至少两个活性炭吸附床，活性炭吸附床的进气口通过三通换向阀I分别与进气管和循环管连接，循环管依次与循环控制阀、循环风机、第一换热器的热媒介进口、第一换热器的热媒介出口、冷凝器的进气口、冷凝器的出气口、第二换热器的进气口、第二换热器的出气口、第一换热器的进气口、第一换热器的出气口、加热器、三通换向阀II、活性炭吸附床的出气口连接成回路。本实用新型脱附时，从活性炭吸附床中出来的高温氮气混合气体，经过第一换热器，给冷凝后的氮气加热，一方面可以减小冷凝器的冷却压力，另一方面可以回收一部分的热能，节约能源，并且第二换热器再回收一部分热能，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理装置，特别涉及一种高效的有机废气氮气脱附再生装置。

背景技术

随着工业生产的发展，不可避免的排放出大量有机废气，有机废气一般包含碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等。在石油炼制、涂料涂装、漆包线等化工行业以及电子、铸造、纺织、印刷、皮革、鞋业、家具及食品加工和饲料加工行业中这一问题尤其显得更加严重。例如，在钢(铝)板彩涂生产线生产时，涂敷涂料的钢带进入烘房对涂料进行固化烘干，涂料中有机溶剂在烘房内蒸发形成有机废气，随烘房的排风系统排出，将对周围环境形成污染，有机废气排放到大气环境中通过系列化学反应引发环境污染。例如，一些活性强的有机废气可以与另一种大气污染物氮氧化物发生光化学反应，引起地表臭氧浓度升高，形成光化学烟雾污染；有机废气也可以经过复杂过程成核长大形成二次有机气溶胶，而二次有机气溶胶正是细颗粒物PM2.5的重要组成部分。有机废气本身对人体健康也能构成巨大威胁。例如，常见的如甲醛、苯、甲苯等具有致癌、致畸的危害。因此，要去除光化学烟雾，降低颗粒物污染，提高城市空气质量，保护民众的身体健康，有机废气排放控制和去除势在必行。

在实际生产过程中，根据不同的情况，选择合适的方法是有机废气治理的关键。目前，有机废气的治理技术主要有两类：一类是回收技术，一类是销毁技术。活性炭吸附是回收技术的一种，但是只进行吸附的话，活性炭到一定的阶段就会达到饱和，无法再进行吸附，这时要么更换活性炭，要么就需要对活性炭进行脱附。现有的脱附方式主要有三种，一种是催化燃烧方式，但是这种方式设备成本高，中小企业无法承担。第二种是蒸汽脱附，主要是通入蒸汽对活性炭进行脱附，成本低，适合中小企业，但是这种方式会产生大量的废水，后期处理成本高，并且刚脱附完，活性炭残留有水份，会影响下次吸附刚开始时的效果。第三种是氮气脱附，氮气脱附设备成本低，也不会产生大量废水，但是现有的氮气脱附方式，能源没有进行有效的利用，消耗能源大，不够环保。

实用新型内容

本实用新型提出了高效的有机废气氮气脱附再生装置，解决了现有技术中氮气脱附方法对活性炭进行脱附时，能源没有进行有效的利用，消耗能源大，不够环保的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效的有机废气氮气脱附再生装置，包括至少两个活性炭吸附床，活性炭吸附床的进气口通过三通换向阀I分别与进气管和循环管连接，进气管连接有主风机和过滤器，循环管依次与循环控制阀、循环风机、第一换热器的热媒介进口、第一换热器的热媒介出口、冷凝器的进气口、冷凝器的出气口、第二换热器的进气口、第二换热器的出气口、第一换热器的进气口、第一换热器的出气口、加热器、三通换向阀II、活性炭吸附床的出气口连接成回路，冷凝器的冷媒进口连接有冷媒进管，冷凝器的冷媒出口通过冷媒出管与第二换热器的热媒进口连接，三通换向阀II通过排气管与烟囱连接，活性炭吸附床的脱附口连接有脱附控制阀，脱附控制阀与氮气进管连接，氮气进管上连接有氮气控制阀，第一换热器和冷凝器的排水口与分层槽连接，分层槽的上部连接有溶剂槽，分层槽的下部连接有废水槽。

进一步，所述冷凝器为两个，两个冷凝器串联连接。

进一步，所述加热器为两个，两个加热器并联连接。

进一步，所述加热器为蒸气加热器。