[实用新型]立式锯床

说明书

本实用新型属于立式锯床技术领域，公开了一种立式锯床，包括底座，底座上设有锯架和进料装置，锯架上设有锯条，进料装置包括活动支撑架、进给油缸和一对滑轨，进给油缸的活塞杆与活动支撑架联接，活动支撑架与锯架之间形成进料通道，滑轨与进给油缸沿进料方向设置，其特征在于，锯架处设有设有一竖直锁紧机构和一水平锁紧机构，解决了现有机床工件夹不紧，锯条易损坏的技术问题，使得工件加工出来的截面更加光滑。

技术领域

本实用新型涉及金属带锯床技术领域，尤其涉及一种立式锯床。

背景技术

锯床是一种用于锯切各种常见金属材料的机床，采用高性能金属锯条，其具有切割效率高、切削面平滑等优点，在各大企业中运用比较广泛。在锯切过程中，特别是在快速切割工件过程中，工件摆放不到位，或者工件固定不好，工件位置发生偏移会导致锯条发生震动而反复弯曲变形，这将会对锯条产生疲劳性破坏，致使锯齿和锯背两侧都产生裂痕乃至断裂。 为了节省锯条的损耗，需要经常对锯条进行维护。

中国专利文献（公开号： CN102941378B）公开了一种带有上压紧机构的立式带锯床，包括底座、设置在底座上的锯床主机、锯床主机控制系统、设置在锯床主机进料端的进料输送辊道和设置在锯床主机出料端的工件推出装置，所述锯床主机进料端还设有工件上压紧机构，锯床主机下方设有工件长度伺服定尺机构，所述工件推出装置一端设有工件输出传送机构，所述工件输出传送机构上依次设有工件代码标记系统和工件分类机构。本发明一次装夹能同时定尺锯切4组铝棒，锯切效率达到1500cm2/min；并能完成工件编号打标、颜色代码标记；称重等一系列工作。

该立式带锯床上的压缩机构只能对工件进行上下两角度的锁紧，左右两侧的锁紧比较依赖锯床主身的结构，该床身上设有一放料口，放料口左右间距无法改变，只有在工件放满的情况下才能对工件产生左右方向的约束力。实际生产过程中会产生尾料，即最后一批工件无法填满放料口，此时便会导致这批工件无法加工，强行加工便会对锯条产生疲劳破坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有多角度锁紧的立式锯床，能够有效提高锯条的使用寿命。

本实用新型解决技术问题所采取的的技术方案：一种立式锯床，包括底座，底座上设有锯架和进料装置，锯架上设有锯条，进料装置包括活动支撑架、进给油缸和一对滑轨，进给油缸的活塞杆与活动支撑架联接，活动支撑架与锯架之间形成进料通道，滑轨与进给油缸沿进料方向设置，其特征在于，锯架处设有设有一竖直锁紧机构和一水平锁紧机构。

通过设置两个不同方向的锁紧装置，并依托床身和锯架和两个方向的锁紧机构，使工件活动范围被完全约束，以此来提高锯床锁紧装置的稳定性。在面对尾料时，锁紧装置可以根据使用情况自行伸缩，从四个角度对尾料进行夹紧。由于工件被夹紧固定，在锯切过程中工件不会发生移动，锯条在锯切时也不会因工件位移而发生震动从而对锯条产生破坏，从而可以减少锯条的维护次数以及损坏几率。

更进一步地，竖直锁紧机构包括第一油缸和第一推压板，第一油缸的活塞杆与第一推压板相联接，第一推压板的推压方向朝向底座；水平锁紧机构包括第二油缸和第二推压板，第一油缸的活塞杆与第二推压板相联接，第二推压板的推压方向朝向锯架。

锁紧装置结构简单，通过推压板与油缸的配合，使得锁紧机构能够适应每批数量不同的工件。推压板能够对角钢、H型钢或槽钢类的工件起到不错的固定效果。

更进一步地，第一推压板上设有一朝向底座的凹面，第二推压板上设有一朝向锯架的凹面。

凹面可以对圆钢、螺纹钢或钢管类工件产生较好的约束，这类工件与推压板的接触面一般为曲面，推压板的凹面能够与这类工件的表面较好地贴合，进一步防止工件发生位移。

更进一步地，底座上设有一标尺，标尺上设有均匀的刻度，活动支撑架上有一读数标板，读数标板与标尺滑动配合。通过标尺与读书标板的配合能够调节活动支撑架的零点位置，以及保证工件的切割长度能够更加精确。