[实用新型]一种活性炭生产装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭生产装置，包括炭化箱，所述炭化箱的一侧外壁设置有安装板，且安装板的一侧外壁设置有翻转机构，翻转机构的一侧外壁设置有透明盛料箱，透明盛料箱的底部开有尾气孔，炭化箱背面内壁设置有等距离分布的加热棒，炭化箱的顶部一侧外壁设置有净化箱，且炭化箱顶部内壁通过导管与净化箱的一侧相连接，净化箱的一侧外壁设置有隔板，且隔板的一侧外壁开有导孔，净化箱与隔板相对一侧外壁设置有两个折流板，且每个折流板的一侧开有等距离间隔的安装孔。本实用新型促进了透明盛料箱中活性炭原料的翻转，使得原料可以得到最大面积的加热，进而避免原料堆积而内部加热不均的问题，提高了活性炭原料炭化的质量。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种活性炭生产 装置。

背景技术

活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进 的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为：炭化→冷却→活化 →洗涤等一系列工序精制而成。活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、 柱状、粉状等。

经检索，中国专利申请号为CN202010557350.3的专利，公开了 一种活性炭生产装置，包括加热炉，加热炉为双层结构，包括内炉体 和外炉体，内炉体和外炉体间留有空隙，空隙内设有缠绕内炉体的感 应线圈，内炉体为金属炉体，内炉体内设有送料绞龙，内炉体的两端 分别设有进料口和出料口。上述专利中的一种活性炭生产装置存在以 下不足：

整体装置虽然做到了活性炭生产的炭化和活化工作，但是在炭化 加热的过程中，半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等 物质，由此需要对尾气进行处理，而上述案中并未阐述对尾气的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的 一种活性炭生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活性炭生产装置，包括炭化箱，所述炭化箱的一侧外壁设置 有安装板，且安装板的一侧外壁设置有翻转机构，翻转机构的一侧外 壁设置有透明盛料箱，透明盛料箱的底部开有尾气孔，炭化箱背面内 壁设置有等距离分布的加热棒，炭化箱的顶部一侧外壁设置有净化 箱，且炭化箱顶部内壁通过导管与净化箱的一侧相连接，净化箱的一 侧外壁设置有隔板，且隔板的一侧外壁开有导孔，净化箱与隔板相对 一侧外壁设置有两个折流板，且每个折流板的一侧开有等距离间隔的 安装孔，每个安装孔内设置有滤膜，净化箱顶部两侧内壁之间设置有 过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构包括气缸、滑轨、 连接块、T型滑块、固定柱、导板、弧形槽、滑槽和U型导块，且滑 轨粘接于安装板的一侧外壁上，气缸通过螺栓固定于炭化箱的底部内 壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T型滑块滑动连接于滑轨 上，连接块通过螺纹固定于气缸的延长杆端部，且导板一端通过螺栓 分别连接于T型滑块和连接块的一侧外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板靠近滑轨一侧外壁 焊接有等距离分布的导柱，且滑槽开于安装板靠近导柱的一侧，固定 柱通过轴承插接于导板的另一端，固定柱一端滑动连接于滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型导块套接于固定柱的 一端，U型导块一侧外壁开有等距离分布的凹槽，凹槽与导柱相适配， 固定柱的一侧外壁通过螺栓与透明盛料箱相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形槽开于安装板靠近滑 槽的一侧外壁，且U型导块的一侧焊接有限位块，且限位块滑动限位 于弧形槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱靠近过滤网一侧的 外壁开有导气孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭生产装置，具备 以下有益效果：