[实用新型]一种改进散热风道的厨房料理机电机

说明书

本实用新型公开了一种改进散热风道的厨房料理机电机，包括定子组件、相对定子组件转动配合的转子组件、电机前支架以及电机后支架，电机后支架设置有磁环以及与磁环霍尔配合的霍尔组件，电机前支架安装有滚动轴承和转动安装于滚动轴承的蜗杆，蜗杆装设有散热风叶，蜗杆的下端部与电机轴芯螺纹连接，定子组件与散热风叶之间设置散热风罩，散热风罩的中部掏空设置成风孔，散热风叶设置有进风面，散热风叶的进风面朝向散热风罩的风孔设置，以形成一散热风道。本实用新型将磁环和霍尔组件嵌装在电机的后端，将散热风叶安装至电机的前端，其相对于现有的88系或98系电机，能够实现前端输出和后端输出的两种电机输出模式，能够满足用户多样化需求。

技术领域

本实用新型涉及家电电机领域，尤其是涉及一种改进散热风道的厨房料理机电机。

背景技术

传统厨房大功率料理机通常是采用88系电机或者98系电机，市面上流通的88系电机和98系电机的前端为输出端，后端用于安装冷却风扇和霍尔速度反馈系统，这样电机设计功能单一不能满足市场多样化需求，只适用单边输出，其次，其这样的结构设计使得电机总高度偏高，不利于节省安装空间，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进散热风道的厨房料理机电机，将磁环和霍尔组件嵌装在电机的后端，将散热风叶安装至电机的前端，其相对于现有的88系电机或者98系电机，能够实现前端输出和后端输出的两种电机输出模式，能够满足用户多样化需求，另外，相对于将散热风叶串设在电机轴芯上，本实用新型的结构更加紧凑，能够大幅度地降低电机整体高度，满足终端家电成品小型化需求。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进散热风道的厨房料理机电机，包括定子组件、相对定子组件转动配合的转子组件、电机前支架以及电机后支架，电机前支架与电机后支架上下对合设置，定子组件设置电机前支架与电机后支架之间，转子组件设置有电机轴芯，电机轴芯的上下两端分别贯穿至电机前支架和电机后支架，电机后支架设置有磁环以及与磁环霍尔配合的霍尔组件，电机前支架的中部安装有滚动轴承和转动安装于滚动轴承的蜗杆，蜗杆的下部装设有散热风叶，蜗杆的下端部与电机轴芯螺纹连接，定子组件与散热风叶之间设置散热风罩，散热风罩的中部掏空设置成风孔，散热风叶设置有进风面，散热风叶的进风面朝向散热风罩的风孔设置，以形成一散热风道。

进一步的技术方案中，所述散热风叶的内缘掏空设置形成一安装孔位，散热风叶的外缘成型有多个间隔设置的散热疏片，相邻两个散热疏片之间形成出风通道。

进一步的技术方案中，各个所述散热疏片的横向向截面呈弧形，所述出风通道的径宽沿着散热风叶的中心位置从内向外逐渐变大。

进一步的技术方案中，所述电机前支架的中部掏空设置成轴承安装沉孔，轴承安装沉孔的孔壁成型有卡台，所述滚动轴承嵌设于卡台，且滚动轴承与轴承安装沉孔过盈配合。

进一步的技术方案中，所述散热风罩的上部为带有所述风孔的闭合结构、下部为开口结构，至少在散热风罩罩设在定子组件时，散热风罩下部的开口连通至定子组件的内腔，从定子组件的内腔流至散热风叶的进风面的气流形成所述散热风道。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

实际组装中，先将滚动轴承压紧在电机前支架的中部，再将蜗杆连接在滚动轴承，散热风叶压紧压入蜗杆，最后将蜗杆下端部与电机轴芯螺纹连接，本实用新型将磁环和霍尔组件嵌装在电机的后端，将散热风叶安装至电机的前端，其相对于现有的88系电机或者98系电机，能够实现前端输出和后端输出的两种电机输出模式，能够满足用户多样化需求，另外，相对于将散热风叶串设在电机轴芯上，本实用新型的结构更加紧凑，能够大幅度地降低电机整体高度，满足终端家电成品小型化需求。其次，本实用新型还增设了散热风罩，使得电机内部的热量集中散出，其散热效果更佳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。