[实用新型]一种金刚石钻头刀具

说明书

本实用新型涉及一种金刚石钻头刀具，包括刀头和刀体，刀体包括由前至后依次连接的前体、中间体、尾体和螺纹体，刀头与前体连接，刀头、前体、中间体开设有相连通的空腔，前体上开设有至少一个与空腔相通的进水孔，中间体上开设有至少一个与空腔相通的天窗。本实用新型钻头刀具，进行了独特的结构设计，通过天窗可以实现进水冷却、加工飞料、有助拆卸等效果，相比传统的刀具结构，作用更明显，效果更显著。采用斜锥面，可以有效抵消工件反作用力，使刀具保持加工稳定，进而保证加工精度。结构设计科学合理，能有效解决现有刀具存在的问题，具有良好的使用效果和经济价值，制得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石钻头刀具，具体涉及钻孔碳化硅、氧化铝、碳化硼材料用的新型金刚石钻头刀具，属于钻削工具技术领域。

背景技术

目前在加工碳化硅、氧化铝或碳化硼材料进行钻孔作业时，需要用到质地较为坚硬的金刚石钻头刀具，作业时将金刚石钻头刀具安装在机床上，然后启动机床对准工件进行钻孔加工，同时使用冷却液(一般为水)对加工面进行降温。现在普遍使用的金刚石钻头刀具，其结构如图1所示，主要包括刀头和刀体，刀头焊接在刀体前端，刀体的末端设有连接螺纹用于安装在机床上，刀头一般为金刚石合金。

使用此种刀具加工完成后需要剔除进入刀体内腔的废料，然后再加工其他工件，无法实现连续作业，加工效率较低，同时螺纹安装在机床上，在加工过程中，刀具收到工件反作用的影响，容易造成刀具加工轴线倾斜，虽然这种倾斜角度较小，但对于加工精度要求较高时，易造成加工误差，从而无法满足加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的金刚石钻头刀具，该钻头刀具可以实现连续的加工作业，同时具有较好的降温效果，且能保证加工精度。

本实用新型的技术方案如下：

一种金刚石钻头刀具，包括刀头和刀体，刀体包括由前至后依次连接的前体、中间体、尾体和螺纹体，刀头与前体连接，刀头、前体、中间体开设有相连通的空腔，前体上开设有至少一个与空腔相通的进水孔，中间体上开设有至少一个与空腔相通的天窗。

优选的，所述前体上开设有两个相对设置的进水孔。

优选的，所述中间体上开设有两个相对设置的天窗。

优选的，所述尾体的末端设置有一斜锥面，斜锥面的夹角为10-80°。

优选的，所述斜锥面的夹角为60°。

优选的，所述刀头上开设有至少一个缺口。

优选的，所述刀头上开设有三个缺口，三个缺口均布设置在同一圆周上。

优选的，所述螺纹体采用1/2管螺纹丝。

优选的，所述刀头与前体焊接。

优选的，所述前体直径和尾体直径均小于中间体直径。

使用时，将该钻头刀具螺纹连接在机床上，启动机床，对碳化硅、氧化铝或碳化硼材料进行钻孔作业，同时冷却液管路喷水，水流从天窗、进水孔流入空腔再流到加工作业面，边加工边冷却。加工过程中，废料从前体进入中间体，在连续加工下一个孔时，可将上一个孔的废料从天窗顶出飞料，从而实现连续的钻孔，无需停机进行剔料后再加工下一个孔，大大提高了工作效率。当加工完成后，可借助扳手利用天窗进行轻松拆卸，同时可通过天窗进行最后的剔料。斜锥面可提供刀具连接的稳定性，斜锥面可有效抵消工件的反作用力，刀具连接更牢靠，保证加工精度。

本实用新型的技术特点和有益效果：

1、本实用新型钻头刀具，进行了独特的结构设计，通过天窗可以实现进水冷却、加工飞料、有助拆卸等效果，相比传统的刀具结构，作用更明显，效果更显著。