[实用新型]一种刷架一次性铆接刷握装置

说明书

本实用新型涉及一种刷架一次性铆接刷握装置，其包括安装在冲床工作台上的驱动装置、安装在驱动装置上的下模装置、安装在冲床滑块与下模装置对应的上冲头、安装在下模装置下方的顶出装置以及安装在驱动装置上的定位装置；所述下模装置包括刷握定位凹模、设置在刷握定位凹模内的下冲头、安装在刷握定位凹模底部的弹性体以及安装在刷握定位凹模外侧的顶紧装置；本实用新型性能可靠，自动化程度高，铆接时各个刷握朝下，且一次可铆接四个刷握，相邻两个刷握呈90°角，提高了刷架的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种刷架一次性铆接刷握装置。

背景技术

压力机用普通模具铆接刷架时工人工伤事故频繁出现。刷握朝上铆接使得刷握达不到工艺精度要求，目前铆接时只能铆接相对应的两个刷握，再转过来铆接另外两个时与之前的两个有可能达不到90°角，使铆接出来的刷架相对位置不能保证，由于在刷握的一侧设置刷握立柱，在进行两个刷握铆接工作时还易将刷握位置放反，造成两个刷握铆接后反向的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种性能可靠，自动化程度高，刷握朝下且一次可铆接四个刷握的压力机用刷架一次性铆接刷握装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括安装在冲床工作台上的驱动装置、安装在驱动装置上的下模装置、安装在冲床滑块与下模装置对应的上冲头、安装在下模装置下方的顶出装置以及安装在驱动装置上的定位装置；所述下模装置包括刷握定位凹模、设置在刷握定位凹模内的下冲头、安装在刷握定位凹模底部的弹性体以及安装在刷握定位凹模外侧的顶紧装置。

本实用新型所述刷握定位凹模为方形，沿刷握定位凹模顶面中心外侧在刷握定位凹模上设置4个刷握孔，在每个所述刷握孔外侧设置与刷握孔连通的刷握定位内模槽，刷握孔的水平中线与刷握定位凹模的竖直轴线相交，相邻两个刷握孔水平中心线垂直，在每个刷握孔两侧分别对应设置下冲头安装孔，在其中的一个下冲头安装孔一侧设置刷握立柱让位孔，下冲头安装孔内间隙插装所述下冲头；在刷握定位凹模顶面位于刷握孔外侧设置与正极绝缘板形状相匹配的正极绝缘板摆放槽；在所述刷握定位凹模顶面中部设置圆形的正极绝缘板摆放定位盘；所述顶紧装置为固定安装在刷握定位凹模相应的刷握定位内模槽外侧的刷握定位气缸，在所述刷握定位气缸端部固定安装位于刷握定位内模槽内的刷握定位内模。

本实用新型所述驱动装置包括安装在冲床工作台上的定位底板、设置在定位底板滑槽内的下模固定板以及进料气缸，所述进料气缸的缸体端与定位底板后端固定，所述进料气缸的活塞杆端与下模固定板后端固定连接；所述定位装置安装在定位底板上；所述弹性体和下冲头均设置在和下模固定板顶面上，所述刷握定位凹模插装在下冲头上且设置在弹性体顶面上。

本实用新型所述顶出装置包括固定安装在冲床上的刷架顶出气缸、固定安装在刷架顶出气缸活塞杆端部的导向板以及安装在导向板顶面与各刷握孔底部对应的顶出杆，穿过导向板在所述定位底板底部与刷架顶出气缸缸体顶面之间固定安装导向杆。

本实用新型所述定位装置包括安装在定位底板前端的刷架出料外定位螺杆和安装在定位底板后端的刷架进料内定位螺杆。

本实用新型所述弹性体为聚氨酯材料或伸缩弹簧。

本实用新型所述下冲头为圆柱杆，所述顶出杆截面为与刷握孔形状相匹配的方形杆。

本实用新型积极效果如下：本实用新型刷握定位凹模可放置四个刷握，刷握孔与刷握外形匹配，将刷握放置其内上冲头下压时可防止刷握撑胀，刷握定位气缸推动刷握定位内模顶在刷握内孔，防止刷握铆接时移动，相邻两个刷握孔中心线垂直，刷握倒装在刷握定位凹模的四个刷握孔内,保证了铆接时的刷握精度；刷握立柱让位孔防止刷握放置错误，刷架进料内定位螺杆和模具到位感应开关保证了下模固定板进料到位的准确度，进料气缸把下模固定板推出到定位底板滑槽外再进行人工放置刷握及其配件，保证了工人操作安全性，顶出装置减轻了工人拨出铆接好成品刷架的劳动强度并提高了工作效率。