[实用新型]一种脱硫废水氧化装置

说明书

本实用新型涉及石油化工环保技术领域，且公开了一种脱硫废水氧化装置，解决了目前市场上的脱硫废水氧化装置，整体的结构为底部固定式，混合过程中搅拌稳定性相对低下，同时传统脱硫废水氧化装置，氧气供给较为单一，废水与氧气混合效率较低的问题，其包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有上盖，本实用新型，通过设置上盖进行顶部盖合，检修拆装便捷，通过将外部氧气通入鼓吹器，最终经由鼓吹器鼓吹进入装置本体，双向鼓吹动作，大大提高了氧气供给，保证了氧气与废水进行充分的氧化反应，混合效率显著提高，定位螺钉贯穿搅拌套筒与转动轴表面开设的螺纹孔进行螺纹连接，安装紧密，拆卸便捷。

技术领域

本实用新型属于石油化工环保技术领域，具体为一种脱硫废水氧化装置。

背景技术

湿法脱硫技术分为可再生湿法脱硫工艺和非可再生湿法脱硫工艺，其中EDV湿法脱硫工艺、WGS湿法脱硫工艺及中石化湍冲文丘里湿法除尘钠法脱硫技术等非可再生湿法脱硫工艺应用较为广泛。在上述湿法脱硫工艺中，脱硫废水中含有粉尘、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐以及重金属等污染物，需进入后续的废水处理系统进行处理，以降低脱硫废水的COD(化学需氧量)及颗粒悬浮物浓度以达到外排标准。

但是目前市场上的脱硫废水氧化装置，整体的结构为底部固定式，混合过程中搅拌稳定性相对低下，同时传统脱硫废水氧化装置，氧气供给较为单一，废水与氧气混合效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种脱硫废水氧化装置，有效的解决了目前市场上的脱硫废水氧化装置，整体的结构为底部固定式，混合过程中搅拌稳定性相对低下，同时传统脱硫废水氧化装置，氧气供给较为单一，废水与氧气混合效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫废水氧化装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有上盖，上盖的顶部中心设置有污水入口，上盖的顶部一侧设置有排气口，装置本体的底部中心设置有排水口，装置本体的底部一侧设置有数量为两个的鼓吹器。

优选的，所述装置本体的外缘固定安装有固定盘，固定盘的四角均安装有支撑腿。

优选的，所述装置本体与上盖的连接处安装有安装台，安装台的两侧均设置有橡胶垫，安装台的四角均开设有通孔。

优选的，所述安装台的底部安装有数量为两个的侧板，侧板的一端安装有第二固定盘，第二固定盘和安装台的中心均安装有轴承座，轴承座的外围固定安装有数量为四个的限位杆，限位杆与第二固定盘和安装台固定安装。

优选的，所述轴承座的中部安装有转动轴，转动轴的表面插接有搅拌套筒，转动轴的表面开设有数量若干的螺纹孔，螺纹孔与搅拌套筒配合安装。

优选的，所述搅拌套筒的内部插接有数量为三个的定位螺钉，搅拌套筒的外缘固定安装有搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、搅拌过程中，污水入口保证脱硫废水进入装置本体内进行氧化处理，因转动轴通过两端的轴承座进行转动连接，在水流冲击的作用下进行自由旋转，带动搅拌套筒上的搅拌桨进行旋转搅拌，提高了废水与氧气的混合效率，经由侧板进行侧边限位安装，为第二固定盘和安装台提供侧边安装，同时对水流起到一定的反向隔离，一定程度上增强了混合效果，限位杆为轴承座提供良好的限位支撑，进而与第二固定盘和安装台固定安装，避免搅拌混合过程中发生晃动偏移，从而影响搅拌动作；

2)、通过设置上盖进行顶部盖合，检修拆装便捷，使用后的气体经由排气口排出，排水口保证氧化后的废水排出待用，通过将外部氧气通入鼓吹器，最终经由鼓吹器鼓吹进入装置本体，双向鼓吹动作，大大提高了氧气供给，保证了氧气与废水进行充分的氧化反应，混合效率显著提高，定位螺钉贯穿搅拌套筒与转动轴表面开设的螺纹孔进行螺纹连接，安装紧密，拆卸便捷。

附图说明