[实用新型]一种轴承生产用平整度检测装置

说明书

本实用新型提供一种轴承生产用平整度检测装置。所述轴承生产用平整度检测装置包括底板；安装座，所述安装座固定安装在所述底板的顶部；凹槽，所述凹槽开设在所述安装座的顶部；第一腔体，所述第一腔体开设在所述安装座上；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述第一腔体的两侧内壁上，所述双向螺纹杆的两端均延伸至所述第一腔体外并固定安装有把手；两个螺纹套管，两个所述螺纹套管均螺纹安装在所述双向螺纹杆上。本实用新型提供的轴承生产用平整度检测装置具有操作简单，使用方便，通用性好，提高了工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承生产用平整度检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

但是，在对轴承进行生产加工时，需要对轴承的平整度进行检测，以保证其质量，而传统的检测方式一般是用人眼观察，轴承的表面是否有黑点或划伤，然后再对轴承滚动进行目测，或用水平尺对其进行检测，这种检测的方式，会存在较大误差，操作也较为麻烦，降低了工作效率。

因此，有必要提供一种新的轴承生产用平整度检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单，使用方便，通用性好，提高了工作效率的轴承生产用平整度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轴承生产用平整度检测装置包括：底板；安装座，所述安装座固定安装在所述底板的顶部；凹槽，所述凹槽开设在所述安装座的顶部；第一腔体，所述第一腔体开设在所述安装座上；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述第一腔体的两侧内壁上，所述双向螺纹杆的两端均延伸至所述第一腔体外并固定安装有把手；两个螺纹套管，两个所述螺纹套管均螺纹安装在所述双向螺纹杆上；两个带动杆，两个所述带动杆分别固定安装在两个所述螺纹套管的顶部，两个所述带动杆的顶端均延伸至所述凹槽内；两个弧形夹板，两个所述弧形夹板分别固定安装在两个所述带动杆的顶端；支撑柱，所述支撑柱转动安装在所述凹槽的内壁上；第二腔体，所述第二腔体开设在所述支撑柱上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹安装在所述支撑柱的顶端，所述第一螺纹杆的底端延伸至所述第二腔体内；带动块，所述带动块转动安装在所述第一螺纹杆的底端；两个铰接杆，两个所述铰接杆均铰接安装在所述带动块的一侧外壁上；两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在所述第二腔体的两侧内壁上，两个所述滑杆相互远离的一端分别延伸至所述第二腔体外，两个所述铰接杆远离所述带动块的一端分别与两个所述滑杆相互靠近的一端铰接连接；两个抵板，两个所述抵板分别固定安装在两个所述滑杆相互远离的一端；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部；刻度盘，所述刻度盘固定安装在所述竖板的一侧外壁上；旋转板，所述旋转板转动安装在所述刻度盘的一侧外壁上；安装槽，所述安装槽开设在所述安装座的顶部；固定杆，所述固定杆固定安装在所述安装槽的内壁上；滑块，所述滑块滑动套设在所述固定杆上，所述滑块的顶部延伸至所述安装槽的上方；弹簧，所述弹簧套设在所述固定杆上，所述弹簧的一端与所述安装槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑块的一侧外壁上固定连接；抵杆，所述抵杆固定安装在所述滑块的顶部，所述抵杆与所述旋转板的一侧外壁转动连接；螺纹槽，所述螺纹槽开设在所述抵杆远离所述旋转板的一端；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹安装在所述螺纹槽内，所述第二螺纹杆延伸至所述螺纹槽外。

优选的，所述旋转板的一侧外壁开设有固定槽，所述抵杆的外壁固定安装有圆柱，所述圆柱延伸至所述固定槽内并与所述固定槽的内壁滑动连接，所述旋转板的顶部固定安装有指针，所述指针与所述刻度盘的中线相重合。

优选的，所述滑块的一侧外壁上开设有滑孔，所述固定杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。

优选的，两个所述弧形夹板相互靠近的一侧外壁上分别镶嵌安装有多个滚珠。