[实用新型]一种用于气液反应的气体分布器

说明书

本实用新型涉及一种用于气液反应的气体分布器，涉及气液反应领域，包括竖直设置的进气管道，进气管道底端连通有散气罐，散气罐包括水平截面为环形的筒体，筒体顶端固定连接有水平设置的上层板，筒体底端固定连接有与上层板相对设置的下层板，下层板、上层板与筒体同轴线设置形成散气罐，上层板上开设有用于连通进气管道的通孔，上层板、下层板和筒体的筒壁上均开设有若干个出气孔，出气孔呈网状分布，通过进气管道底端连通散气罐，将反应气体通过进气管道注入散气罐内，反应气体再通过上层板、下层板和筒体筒壁上的出气孔向四周扩散，使反应气体由股及面分布，能够使反应气体与液体混合更均匀、气液反应过程更充分，并减少未完全反应气体的浪费。

技术领域

本实用新型属于气液反应技术领域，特别是涉及一种用于气液反应的气体分布器。

背景技术

气液反应过程为反应物系中存在气相和液相的一种多相反应过程，通常是气相反应物溶解于液相后，再与液相中另外的反应物进行反应，目前，现有的气液反应过程是通过进气管道直接往液体里边通反应气体，但这种方式容易造成反应气体形成一股一股的气流与液体接触，从而造成气液混合程度不均匀，气液反应过程不充分，并且造成未完全反应气体的浪费，因此，现有技术中还存在缺点和不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于气液反应的气体分布器，解决现有的气液反应过程中气液混合不均匀、气液反应过程不充分的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种用于气液反应的气体分布器，包括竖直设置的进气管道，所述进气管道底端连通有散气罐，所述散气罐包括水平截面为环形的筒体，所述筒体顶端固定连接有水平设置的上层板，筒体底端固定连接有与上层板相对设置的下层板，所述下层板、上层板与筒体同轴线设置形成所述散气罐，所述上层板上开设有用于连通进气管道的通孔，上层板、下层板和筒体的筒壁上均开设有若干个出气孔，出气孔呈网状分布。

进一步的，所述罐体与进气管道同轴线设置。

进一步的，所述出气孔孔径为2nm或2μm。

进一步的，所述上层板与下层板的板厚均为L1，所述筒体的筒壁厚为L2，L1＜L2。

进一步的，所述进气管道顶部固定连接有与进气管道同轴线设置的连接件。

进一步的，所述连接件为法兰盘。

进一步的，所述进气管道与散气罐之间固定连接有若干个沿散气罐周向等距分布的支撑杆，所述支撑杆与水平面之间呈角度α设置。

进一步的，所述支撑杆与水平面之间的角度α为锐角。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在进气管道底端连通散气罐，将反应气体通过进气管道注入散气罐内，然后反应气体再通过上层板、下层板和筒体筒壁上的出气孔向四周扩散，使反应气体变成由股及面分布，能够使反应气体与液体混合更均匀、气液反应过程更充分，并减少未完全反应气体的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型散气罐的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型剖视的结构示意图。

附图标记：1、散气罐；11、出气孔；12、筒体；13、上层板；14、下层板；2、进气管道；3、连接件；4、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。