[实用新型]一种生产低碳锰硅合金时炉料推匀装置

说明书

本实用新型公开了一种生产低碳锰硅合金时炉料推匀装置，包括推铲，支座；其中推铲架置在支座上，推铲以支座为支点进行前、后移动和转动；所述推铲包括铲杆，铲头，滑杆；所述铲头侧切面为梯形结构，且下底面大于上顶面，在铲头的后侧中心位置处与铲头垂直的设有铲杆，在铲头左右两侧或上下两侧与铲杆连接的设有滑杆，滑杆与铲头形成一个三角形结构；所述支座包括立杆，下梁杆，上梁杆；所述立杆具有两根，在立杆之间水平的固定连接有下梁杆，在立杆的里侧沿轴向对称的设有滑槽；该装置通过结构改造升级，在使用时，使得技术人员更加的方便，省劲、同时也能够适应不同堆料高度进行调节，相较于传统的方式，本申请更加灵活，可实施性更强。

技术领域

本实用新型涉及电炉炼铁设备领域，具体涉及一种生产低碳锰硅合金时炉料推匀装置。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。含有足够硅量的锰铁合金，熔化温度范围 1075℃—1320℃。多在开口固定式矿热电炉中冶炼，近年已采用旋转、封闭式电炉生产。硅锰合金是冶炼中低碳锰铁和金属锰的还原剂，也作为炼钢生产中的复合脱氧剂和合金剂及脱硫剂。通常作为还原剂用的占40%，作脱氧剂和合金剂的占60%。

而电炉炼铁或铁合金是指应用焦炭、含金属矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——电炉内连续生产液态生铁（如硅锰铁）的方法。它是现代钢铁生产的重要环节；现代电炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于此方法工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故电炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法，其产量占世界生铁总产量的95%以上。

在电炉中，通过对金属矿料、非金属原料进行加热（1800-2000℃）熔融混合，从而达到将合金熔融液分离出来制成铁锭（合金锭），在加热过程中，由于电炉内含铁矿料料堆积不一致、加热不均匀、热量流失不均匀等因素，导致电炉燃烧室内的矿料熔融程度不一致，最终的结果就是在电炉内，（在电炉内）有些地方的矿料已经熔融，而有些地方则堆积在一起，难以燃烧或熔融，时间久了会结成大块，更加难以熔融，因此，需要人工根据电炉熔融情况，及时对燃烧不充分或熔融不一致的部位的矿料推匀，以确保炼铁工艺的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产低碳锰硅合金时炉料推匀装置，该装置通过结构改造升级，在使用时，使得技术人员更加的方便，省劲、同时也能够适应不同堆料高度进行调节，相较于传统的方式，本申请更加灵活，可实施性更强。

一种生产低碳锰硅合金时炉料推匀装置，包括推铲，支座；其中推铲架置在支座上，推铲以支座为支点进行前、后移动和转动；所述推铲包括铲杆，铲头，滑杆；所述铲头侧切面为梯形结构，且下底面大于上顶面，在铲头的后侧中心位置处与铲头垂直的设有铲杆，在铲头左右两侧或上下两侧与铲杆连接的设有滑杆，滑杆与铲头形成一个三角形结构；

所述支座包括立杆，下梁杆，上梁杆；所述立杆具有两根，在立杆之间水平的固定连接有下梁杆，在立杆的里侧沿轴向对称的设有滑槽，在立杆的滑槽内，可上下滑动的设有上梁杆；

所述推铲架置在下梁杆或上梁杆上。

优选地，所述立杆上可上下滑动的套有调位套，在调位套上沿径向设有螺纹孔，在螺纹孔内拧有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓实现对调位套上下位置的调节与锁定。

优选地，所述滑杆为圆杆，相应的上梁杆为圆杆。

优选地，所述上梁杆的两端安装有滚轮，且滚轮的直径小于立杆上滑槽的宽度。

优选地，所述立杆的下端设有固定板。

进一步，所述固定板上设有与地面固定的圆孔。

优选地，所述铲杆的尾端设有推柄，在推柄上套有塑料把手。

本实用新型的有益效果在于以下：