[实用新型]板翅式油冷却器

说明书

本实用新型涉及换热器领域，其提供一种板翅式油冷却器，包括沿水平方向设置的微通道扁管，微通道扁管包括下底板和上盖体；上盖体的横截面呈倒“U”字形；下底板与上盖体通过插接配合形成中空且两端开口的扁管状结构；下底板与上盖体之间设置有若干支撑板；上盖体的内侧设置有若干定位滑槽；支撑板可通过定位滑槽，与上盖体插接固定；全部支撑板将微通道扁管的内腔分割为多个平行排列的流动腔。本实用新型提供的板翅式油冷却器，可以更好地清除微通道扁管内腔的堵塞物。清理结束后，可通过一次插接配合重新组装微通道扁管，大大延长了板翅式油冷却器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种板翅式油冷却器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。板翅式油冷却器是一种用于冷却高温油品的换热器。

现有技术中，微通道扁管(又称“平行流扁管”)是板翅式油冷却器的关键部件，其采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于板翅式油冷却器中，作为承载热媒介质(油品)的管道零部件。

现有技术中，板翅式油冷却器中微通道扁管通常是不可拆卸的整体式结构。因为微通道扁管的热媒介质的换热通道空间狭小，所以极易发生堵塞现象。通过高速反冲的方式可以一定程度上缓解堵塞现象，但是，随着使用时间的增加，板翅式油冷却器会因其中的微通道扁管出现堵塞而无法继续使用。换言之，微通道扁管的堵塞是影响板翅式油冷却器的使用寿命的关键因素之一。

实用新型内容

为了便于更好地清除微通道扁管的堵塞物，延长板翅式油冷却器的使用寿命，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种板翅式油冷却器，包括冷却器芯体、进油封头和出油封头，所述冷却器芯体包括相互交错的热媒通道和冷媒通道，所述热媒通道为微通道扁管；所述微通道扁管沿水平方向设置；所述微通道扁管包括下底板和上盖体；所述下底板呈平板状；所述上盖体的横截面呈倒“U”字形；所述下底板与所述上盖体通过插接配合形成中空且两端开口的扁管状结构；所述下底板与所述上盖体之间设置有若干支撑板；所述支撑板平行于所述微通道扁管的入口至出口方向，且所述支撑板垂直固定于所述下底板上；所述上盖体的内侧设置有若干定位滑槽；所述支撑板可通过所述定位滑槽，与所述上盖体插接固定；全部所述支撑板将所述微通道扁管的内腔分割为多个平行排列的流动腔。

进一步地，全部所述支撑板与所述下底板一体成形构成整体式结构。

进一步地，所述定位滑槽凸出于所述上盖体的表面设置；所述定位滑槽由镜像对称的两直角三棱柱凸起组合形成；所述直角三棱柱凸起的一个直角面连接于所述上盖体，另一个直角面用于与所述支撑板的板面面接触配合。

进一步地，在所述下底板上，沿厚度和长度方向延伸的两端面，分别向所述下底板的外侧延伸形成两第一插接部；在所述上盖体上，沿厚度和长度方向延伸的两端面，向所述上盖体的内侧凹陷形成两第二插接部；所述第一插接部与所述第二插接部形状互补。

进一步地，所述第一插接部为长条状凸起；从所述下底板的端面向外，所述长条状凸起的横截面先扩大后缩小；所述第二插接部为长条状凹槽，所述长条状凹槽的槽口呈收敛状。

进一步地，所述支撑板上开设有若干通孔；所述通孔分别贯穿所述支撑板的两个板面。

进一步地，所述微通道扁管还包括导流凸起；下底板若干所述导流凸起设置于所述下底板上，且所述导流凸起位于所述流动腔中；所述导流凸起的上端面为导流面；所述导流面与所述下底板呈倾斜角度，并且，从所述微通道扁管的入口至出口方向，所述导流面与所述上盖体的间距逐渐缩小。

进一步地，所述导流面为平面，所述导流面与所述下底板相交。

进一步地，全部所述导流凸起按照矩阵排列。

本实用新型具有的优点或者有益效果：