[实用新型]一种滚丝机落料装置

说明书

本实用新型公开了一种滚丝机落料装置，包括机架，所述机架顶部设置有安装板，所述安装板侧面设置有进料管，所述安装板侧面设置有传送带，所述传送带侧面设置有落料管，所述落料管底部设置有导向板，所述导向板底部设置有落料平台，所述安装板侧面设置有横板，所述横板下侧设置有丝杆，所述丝杆侧面传动连接有电动机，所述丝杆上螺旋连接有滑动座，所述滑动座底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部连接有机械手。本实用新型结构设计科学合理，性能稳定，缓冲效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及滚丝机设备技术领域，具体为一种滚丝机落料装置。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。现有的滚丝机落料装置一般需要人工进行手动调整，加工过程繁琐，而且在落料过程中缺少缓冲结构，物料容易相互碰撞造成较大的噪音，甚至造成物料损坏，影响加工效率。为此，我们提出一种滚丝机落料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚丝机落料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚丝机落料装置，包括机架，所述机架顶部设置有安装板，所述安装板侧面设置有进料管，所述安装板侧面设置有传送带，所述传送带侧面设置有落料管，所述落料管底部设置有导向板，所述导向板底部设置有落料平台，所述安装板侧面设置有横板，所述横板下侧设置有丝杆，所述丝杆侧面传动连接有电动机，所述丝杆上螺旋连接有滑动座，所述滑动座底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部连接有机械手。

优选的，所述机架底部设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有垫块。

优选的，所述落料平台侧面设置有取料平台。

优选的，所述机架上侧设置有侧板，所述侧板上侧设置有轴承座。

优选的，所述落料管内部设置有多组倾斜放置的缓冲板。

优选的，所述电动机和机械手均通过导线连接电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种滚丝机落料装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置传送带结构，可以达到自动输送原料的目的，实现有序输送，提高加工效率，通过设置滑动座、伸缩气缸、机械手、丝杆和电动机等结构，可以快速夹持物料并进行物料运输，使用方便，简单快捷，自动化程度高，通过在落料管内部设置多组缓冲板，可以对掉落的物料进行缓冲，从而保证物料能够平稳的从落料管进行出料，另外落料管底部设置有辅助缓冲的导向板，可以进一步增强缓冲效果，使得物料能够稳定有序出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构俯视图；

图3为本实用新型落料管结构剖视图。

图中：1机架、11支撑腿、12垫块、13安装板、14进料管、15传送带、16落料管、17导向板、18落料平台、19取料平台、2横板、21滑动座、22伸缩气缸、23机械手、24电动机、3缓冲板、4丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。