[实用新型]一种电机转子的涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种电机转子的涂油装置，包括固定板、螺纹孔、固定杆、负载板、电机外壳一、旋转电机、主支撑柱和涂油装置，所述螺纹孔均匀设于固定板上，所述固定杆设于固定板上，所述负载板设于固定杆上，所述电机外壳一设于负载板上，所述旋转电机设于电机外壳一内，所述旋转电机输出端贯穿电机外壳一底壁与负载板设置，所述主支撑柱设于旋转电机输出端，所述涂油装置套接于主支撑柱。本实用新型属于电机转子加工技术领域，具体是指一种无需人工操作，可以自动涂油，涂油效率高且涂抹均匀的电机转子的涂油装置。

技术领域

本实用新型属于电机转子加工技术领域，具体是指一种电机转子的涂油装置。

背景技术

由轴承支撑的旋转体称为转子，电机转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，转子加工工程中需要对其进行清理操作，清理完毕需要进行涂油，现有常见的方式都是由人工操作，转子通过输送线输送过来，操作者将转子取下手动进行涂油，涂油完毕放回输送线，其工作效率较低，需要大量人工操作，清理成本较高。因此本实用新型提供一种无需人工操作，可以自动涂油，涂油效率高且涂抹均匀的电机转子的涂油装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用涂油装置对电机转子进行均匀涂抹，涂油效率高且涂抹均匀的电机转子的涂油装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电机转子的涂油装置，包括固定板、螺纹孔、固定杆、负载板、电机外壳一、旋转电机、主支撑柱和涂油装置，所述螺纹孔均匀设于固定板上，可将装置通过螺纹孔固定设于适合操作的位置，所述固定杆设于固定板上，所述负载板设于固定杆上，起到支撑承托的作用，增加装置稳定性，所述电机外壳一设于负载板上，所述旋转电机设于电机外壳一内，所述旋转电机输出端贯穿电机外壳一底壁与负载板设置，所述主支撑柱设于旋转电机输出端，所述涂油装置套接于主支撑柱，可以均匀涂抹电机转轴且涂面效率高；所述涂油装置包括油仓、进油管、送油管、控制阀、支撑板、电机外壳二、夹紧电机、驱动仓、齿轮一、齿轮二、丝杠外壳、固定块、丝杠、丝杠副、衔接块、夹紧板和涂油垫层，所述油仓固定套接于主支撑柱上，用于储存涂抹油，所述进油管设于油仓顶壁，方便将油注入油仓内，所述控制阀设于送油管靠近油仓的一端，便于控制油的输送，所述支撑板设于油仓底壁下，起到承托支撑的作用，增加装置的稳定性，所述电机外壳二设于支撑板下，所述夹紧电机设于电机外壳二内，所述夹紧电机输出端贯穿电机外壳二底壁设置，所述驱动仓设于电机外壳二下，所述齿轮一设于驱动仓顶壁下，所述齿轮一连接于夹紧电机输出端，所述齿轮二设于驱动仓两内侧壁上，所述齿轮二顶端啮合于齿轮一端部，所述丝杠外壳设于驱动仓两外侧壁上，所述固定块设于丝杠外壳远离驱动仓的内侧壁上，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端贯穿丝杠外壳侧壁与驱动仓侧壁连接于齿轮二，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接块一端设于丝杠副上，所述衔接块另一端贯穿丝杠外壳底壁设置，所述夹紧板顶壁设于衔接块远离丝杠副的一端，所述涂油垫层设于夹紧板侧壁上，所述送油管设于油仓两侧壁上，所述送油管远离油仓的一端贯穿夹紧板连接于涂油垫层，所述送油管为C型结构设置，所述送油管远离油箱的一端为螺纹结构设置，便于伸缩，可根据距离自由调节，便于将油输送到涂油垫层，再由涂油垫层对电机转子进行涂抹，夹紧电机驱动齿轮一转动，齿轮一传动给齿轮二，使齿轮二转动，齿轮二带动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，从而通过两丝杠副通过衔接块带动两侧夹紧板移动，从而夹紧电机转子，旋转电机驱动主支撑柱旋转，主支撑柱带动涂油装置转动一圈，使涂油垫层涂抹电机转子。

进一步地，所述负载板底壁下设有支撑套环，所述主支撑柱套接设有固定套环，所述固定套环与支撑套环的连接处均匀设有支撑连接杆，所述支撑连接杆可滑动卡接于支撑套环内，使重力均匀分担，使整体更加稳定。

进一步地，所述丝杠外壳远离驱动仓的侧壁上设有固定杆套，所述固定杆套套接于送油管，对送油管进行支撑固定，防止乱晃动。

进一步地，所述负载板与固定杆的连接处设有加强杆，使整体更加稳定。

进一步地，所述涂油垫层为海绵材料制成，便于对电机转子涂油。