[实用新型]一种液压式蒸氧T梁模板

说明书

本实用新型涉及一种液压式蒸氧T梁模板，包括一对缓冲底座，缓冲底座之间设有T梁台座，缓冲底座上均设有液压杆，缓冲底座相对一侧均设有整体式内侧模板，液压杆的一端与整体式内侧模板之间连接有转轴，液压杆上安装有衔接板，衔接板远离液压杆的一端设有支架，支架靠近整体式内侧模板一侧设有推板，推板与整体式内侧模板之间连接有连杆，推板与整体式内侧模板之间还连接有支撑杆，整体式内侧模板的一端设有支撑座，支撑座的上端设有整体式外侧模板，缓冲底座与液压杆之间设有下横梁。本实用新型提高了模板使用时的灵活性，可以根据实际的浇筑需求进行调整。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，具体是一种液压式蒸氧T梁模板。

背景技术

T型梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。

现有技术中的T梁模板在使用时，因T梁模板的刚性和稳定性较差，导致T梁浇筑后的质量无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种液压式蒸氧T梁模板来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压式蒸氧T梁模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压式蒸氧T梁模板，包括一对缓冲底座，所述缓冲底座之间设有T 梁台座，所述缓冲底座上均设有液压杆，所述缓冲底座相对一侧均设有整体式内侧模板，所述液压杆的一端与整体式内侧模板之间连接有转轴，所述液压杆上安装有衔接板，所述衔接板远离液压杆的一端设有支架，所述支架靠近整体式内侧模板一侧设有推板，所述推板与整体式内侧模板之间连接有连杆，所述推板与整体式内侧模板之间还连接有支撑杆，所述整体式内侧模板的一端设有支撑座，所述支撑座的上端设有整体式外侧模板，所述缓冲底座与液压杆之间设有下横梁。

作为本实用新型进一步的方案：所述整体式内侧模板靠近推板的一侧设有配重块。

作为本实用新型进一步的方案：所述配重块靠近推板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞靠近推板的一侧设有第一活塞轴，所述第一活塞轴靠近推板的一侧设有第一活塞，所述第一活塞固定在推板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座的上端设有限位板，所述推板靠近限位板的一侧设有第三活塞，所述第三活塞靠近限位板的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴靠近限位板的一侧设有第四活塞，所述第四活塞固定在限位板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。

作为本实用新型进一步的方案：所述T梁台座靠近整体式内侧模板的一侧设有缓冲橡胶板，所述T梁台座靠近整体式内侧模板的一侧设有固定内框，所述缓冲橡胶板安装在固定内框内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，由液压杆带动推板实现整体式内侧模板相互靠近，由整体式内侧模板和整体式外侧模板以及T梁台座构成了浇筑空间，液压杆的设置保证了模板的支撑性，另外，还可以调节模板之间的间隙，提高模板使用时的灵活性，可以根据实际的浇筑需求进行调整。

2、通过在整体式内侧模板靠近推板的一侧设配重块，配重块的设置有效提高了模板的刚性，使得模板使用时稳定性更好。

3、通过在配重块靠近推板的一侧设第二活塞、第一活塞轴和第一活塞，第一活塞轴在第一活塞和第二活塞之间伸缩，实现了对来自模板张力的缓冲，有效提高了模板使用时的稳定性。