[实用新型]一种新型拉链带打孔机

说明书

本实用新型公开了一种新型拉链带打孔机，旨在解决现有的打孔机对拉链带进行加工时拉链带位置容易偏移，导致打孔不精确的问题。其技术方案要点是：一种新型拉链带打孔机，包括机架，机架上设有用于带动待加工拉链带移动的牵引装置、用于对待加工拉链带进行打孔的工具头以及驱动工具头移动的驱动装置，工具头的侧壁上固定连接有连接板，连接板朝向牵引装置的一端固定连接有若干弹性件，若干弹性件远离连接板的一端固定连接有压板，压板上开设有供工具头通过的通槽。本实用新型通过连接板、弹性件、压板以及通槽之间的配合工作，避免拉链带在打孔过程中拉链带的位置出现偏移，从而保证工具头打孔的精确，确保加工后拉链带的质量。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产技术领域，更具体地说，它涉及一种新型拉链带打孔机。

背景技术

拉链带包括若干拉链单元，各拉链单元配置拉头，拉链单元与拉链单元之间为布带间隔(即用于切断拉链的刀口间距)。按生产需求，一些款式的拉链带需要在拉链单元上进行打孔，比如在拉链单元的插齿处。

市场上现有的拉链带打孔机，其工具头在对拉链带打孔时，由于没有对拉链带进行压紧，很容易导致拉链带产生弯曲，无法精准打孔，导致产品无法符合最终的要求。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型拉链带打孔机，通过连接板、弹性件、压板以及通槽之间的配合工作，避免拉链带在打孔过程中拉链带的位置出现偏移，从而保证工具头打孔的精确，确保加工后拉链带的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型拉链带打孔机，包括机架，所述机架上设有用于带动待加工拉链带移动的牵引装置、用于对待加工拉链带进行打孔的工具头以及驱动工具头移动的驱动装置，其特征在于：所述工具头的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板朝向牵引装置的一端固定连接有若干弹性件，若干所述弹性件远离连接板的一端固定连接有压板，所述压板上开设有供工具头通过的通槽，所述牵引装置上设有时间继电器以及接触器。

通过采用上述技术方案，当拉链带移动到工具头的下方后，利用驱动装置驱动工具头朝向拉链带移动，由于连接板与工具头的侧壁固定连接，因此连接板也随之移动，连接板上固定连接着的若干弹性件也随之移动，同理与弹性件固定连接的压板也随之移动，当压板与拉链带抵触后，弹性件发生弹性形变并收缩，连接板继续朝向拉链移动，直至弹性件收缩到工具头能够穿过通槽并对拉链带进行加工，由于压板与拉链带相互抵触，因此拉链带被工具头加工时其位置固定无法发生偏移，从而保证工具头打孔的精确，确保加工后拉链带的质量，并且利用时间继电器以及接触器控制牵引装置启停的时间，使其保持一个恒定的频率输送拉链带，从而保证拉链带上相邻两个孔的间距相等，并且牵引装置停止输送时，能够防止工具头打孔时拉链带移动影响到打孔的精确度，打孔时会更加的精确。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹簧经形变热处理。

通过采用上述技术方案，弹簧易变形、弹性大，经过形变热处理后自身强度即使用寿命也得到提高。

本实用新型进一步设置为：所述压板朝向连接板一侧的表面固定连接有若干连接杆，若干所述连接杆均位于若干所述弹簧的内部，且所述连接板的外壁与弹簧的内壁相贴合，所述连接板的表面开设有若干供连接杆穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，连接杆能够避免弹簧收缩的过程中弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的内壁上设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，减小连接杆外壁与通孔内壁之间的摩擦力，从而降低两者之间的摩擦损耗。

本实用新型进一步设置为：若干所述滚珠的外表面涂覆有聚酯包边。

通过采用上述技术方案，避免滚珠使用过程中的过度损坏，从而提高滚珠的使用寿命。