[实用新型]一种PVC型材的挤出牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC型材的挤出牵引装置，包括两个对称设置的传动齿轮，两个所述传动齿轮上套设有传动链条，所述传动链条上固定连接有多个固定杆，所述固定杆上转动连接有转动杆，所述转动杆的上端面固定连接有两个对称设置的转动块，所述转动块上设有用于实现对PVC型材卡接接触实现牵引的卡接轮机构，所述固定杆与转动杆上设有用于实现对PVC型材运转过程中转动杆缓冲的缓冲机构。本实用新型结构合理，通过设置传动齿轮与传动链条传动的方式，实现对PVC型材的循环牵引过程，实现对PVC型材牵引过程中的连续性，避免PVC型材前端牵引部位完成剪切后，无法实现PVC型材的连续牵引。

技术领域

本实用新型涉及PVC型材技术领域，尤其涉及一种PVC型材的挤出牵引装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如塑料、铝、玻璃纤维等通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。随着我国经济建设脚步的加快，特别是PVC型材的使用范围也是越来越广。挤出成型法生产PVC型材是目前PVC型材的主要生产方式，其生产工艺为：挤出机将PVC物料熔融塑化，而后熔融物料在狭缝口模中成型为所需PCV型材，经过定型台冷却定型，牵引切割后送至翻料架堆料打包。该PVC生产线中，定型台的主要作用是为需要定型的型材提供冷却水和负压真空。

PVC型材在进行加工的过程中需要通过牵引的方式，实现PVC型材的移动以及移动成型过程，现有的牵引方式多为连接绳拉伸的方式实现对PVC型材的拉伸与牵引，该种方式在使用时，需要较长的生产线才能够实现对PVC型材的牵引，且在对PVC型材进行裁剪后便无法通过牵引的方式实现对PVC型材拉动，使用效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC型材的挤出牵引装置，其通过设置传动齿轮与传动链条传动的方式，实现对PVC型材的循环牵引过程，实现对PVC型材牵引过程中的连续性，避免PVC型材前端牵引部位完成剪切后，无法实现PVC型材的连续牵引。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC型材的挤出牵引装置，包括两个对称设置的传动齿轮，两个所述传动齿轮上套设有传动链条，所述传动链条上固定连接有多个固定杆，所述固定杆上转动连接有转动杆，所述转动杆的上端面固定连接有两个对称设置的转动块，所述转动块上设有用于实现对PVC型材卡接接触实现牵引的卡接轮机构，所述固定杆与转动杆上设有用于实现对PVC型材运转过程中转动杆缓冲的缓冲机构。

优选地，所述卡接轮机构包括转动连接在转动块上的两个对称设置的卡接转板，所述卡接转板上转动连接有接触滚轮，所述卡接转板上设有活动槽，所述活动槽滑动连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有活动滚轮。

优选地，所述缓冲机构包括固定连接在固定杆侧壁与转动杆侧壁上的两个对称设置的连接块，所述连接块之间设有第一连接弹簧，两个所述卡接转板之间设有第二连接弹簧。

优选地，所述活动槽的内底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端面固定连接转动轴。

优选地，所述接触滚轮与活动滚轮的侧壁上均套设有橡胶接触层。

优选地，两个所述转动块之间转动连接有连接转轴。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置传动齿轮与传动链条传动的方式，实现对PVC型材的循环牵引过程，实现对PVC型材牵引过程中的连续性，避免PVC型材前端牵引部位完成剪切后，无法实现PVC型材的连续牵引。

2、通过设置卡接转轮机构与缓冲机构实现对PVC型材牵引过程中的防护以及缓冲，防止牵引过程中对PVC型材造成损伤，影响PVC型材的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC型材的挤出牵引装置的主视结构示意图；